带锯床首要部件有底坐;床身、立柱;锯梁和传动组织;导向设备;工件夹紧;张紧设备;送料架;液压传动系统;电气控制系统;光滑及冷却系统;底座底座为钢板焊接而成的箱形结构,床身、立柱固定其上，圆锯床底座内腔有较大空间，前左边为电气按钮控制箱，右侧为电气配电板箱，基地由钢板焊成的液压油箱，腔内装有液压泵站，液压管路，右侧为冷却切削液箱及水泵，底四角有地脚螺栓孔。床身床身为铸铁件，固定在底座上，立柱由一大小圆柱构成，大圆立柱作为锯架动的导轨，是用以支持锯梁上下升降运动，并确保准确的导向，小圆柱起辅佐效果，然后确保锯条的正常切削。基地为夹料虎钳和手动送料组织，虎钳前方联接有接受成品件的作业台，左边的夹紧设备为夹紧丝杆穿过液压夹紧油缸杆内孔，翻滚手轮或按动按钮，使左钳口分配运动。
锯床的断带我们在锯床操作使用中可能会碰到，下面从我们从9个方面分析一下锯床断带故障产生的原因：
1、上导向块间隙不合适，对锯背抵压过重，使锯带齿根处张力过大产生裂纹导致断带。
2、导向块磨损造成锯背磨损，使锯带背部产生裂纹导致断带。
3、夹紧块因过紧或过松而磨损，使锯带侧面划伤。过紧增加锯带的负荷使之断裂；过松可使锯带走偏或锯口有波纹。
4、锯带张力过大，超过承载能力导致断带。
5、锯速与下降速度配合不当，锯速低、下降速度快，亿诺锯带负荷过大而断带。锯速快而下降速度慢，工作效率低，齿尖易发生早期磨损，影响使用寿命。
6、切削液过少或过薄，摩擦阻力增加，切削热不能及时消散，造成齿尖软化，增加锯带负荷，易产生断带和打齿。应随时检查切削液浓度并及时补足。
7、蜗轮蜗杆过度磨损易断带。蜗轮蜗杆在磨损后期不能正常啮合，运转时有冲击现象，造成亨司迈锯带瞬间超负荷易断带。需要经常检查蜗轮蜗杆磨损情况并及时更换。
8、传动皮带打滑使锯带不能匀速运行，易产生瞬间超负荷，导致亨司迈锯带断带。要经常检查调整或更换皮带。
9、亿诺锯带轮磨损。轴承磨损造成的轴向、径向和端面跳动是亨司迈锯带断裂最直接的原因。轮肩与锯背间距过小会产生噪声，并使锯背和锯带轮磨损。轮下部磨损时，锯带背部与轮接触，易在锯带背部产生龟裂并随之断裂。轮上部磨损则与之相反，易在锯带齿根部产生裂纹并导致断带。轮跳动超差时会对锯带产生冲击力，导致断带。应定期检查轮的磨损和三向跳动，及时调整或更换轮和轴承。 根据检查得出断带的原因，再根据原因进行调整或是维修更换就可以了。
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