一次性发泡快餐盒全自动生产线技术参数
1.ps发泡片材挤出机
psp发泡片材机组（冈田式双级串联psp发泡片材机组）
型号：gx-105/120
设备详细配置:
1). 混料机
料斗容积300kg/次（时间继电器控制）
电机1台4极3kw
2).自动上料系统
全自动自控系统
电机1台6极1.1kw
3).一号挤出机
螺杆直径: ø105mm
螺杆材质：38crmoai钢经过调质﹑表面氮化后抛光处理
自动温控6区
丁烷泵：1台
数显压力表1只
全自动液压换网器1套
电器控制柜1套
电机3台：4极55kw（变频调速控制）、4极2.2kw（变频调速控制）、4极5.5kw
4).二号挤出机
螺杆直径: ø120mm
自动温控6区
机头压力表1只
自动控制水循环冷却系统5套
电机:4极55kw（变频调速控制）
电器控制柜1套
 5).冷却系统
中空水循环冷却定型鼓 1套尺寸根据客户要求
6).牵引系统
 橡胶滚3支（根据客户的产品需要安装）
 牵引速度：3-31m/min
 电机1台：4极3kw
计数器1只
报警系统1套
牵引方式:以自身的磨擦力作s型方式运动
 7).收卷装置
收卷气动轴2支（根据客户产品的需求安装）
力矩电机2台
 蜗轮减速机2台
 静电消除器1套
 报警器1套
 8).机头材料
 机头材料：模具钢
片材厚度为1-4mm
a.设备图片:
2.psp快餐盒全自动真空成型机
1.型号: gx-1100/1250
2.控制系统：本设备采用plc机电一体化控制，包括plc自编程控制器一套、触摸屏采用日本三菱公司产品，自动温控柜一套，自动控制柜一套。
3.自动放料系统：上料辊2支，刹车系统一套。（可以自动控制放料长度）
主加温区两套，副加温区两套，加热均采用远红外辐射陶瓷瓦。
4.成型系统采用液压油缸传动，包括5.5kw电机两台，油缸两支，液压站两套。其成型压力60t，成型面积为1040mm×1100mm，成型速度3-8秒/模
5.冲裁系统也是液压传动，包括18.5kw电机一台，油缸两支，液压站一套，最大冲裁压力为100t，冲裁面积1040mmx1100mm，冲裁速度3-8秒/模。并且冲裁部分前后可根据模具大小任意调整。
6. 落料传动部分采用气动控制，自动下料，自动堆放。落料部分前后也可根据模具大小任意调整。落料部分带有自动计数器，计数可随意调节，工作到设定数值时，传送带自动送出产品。
7.边角料收卷可以将生产过程中的边角料自动收卷。
3.回收造粒机
1.破碎机
装机功率11kw
外型尺寸：2m*2m*1.6m
重量：700kg
2.设备详细配置:
螺杆直径  φ150mm & 120mm
加热区  自动控制温度
 液压换网器
 减速机    型号t400
 产量   4-5吨/24小时
 切刀  采用滚到切粒
 安装功率   42kw
 尺寸  6x2x2 米 （约）
 重量  3 吨

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烟台古西进出口有限公司
李
15908906372