大部分的金属材料都能被激光进行切割工作,这也使得激光切割在工业制造上有非常重要的地位,不过很多金属材料切割上很多都不需要考虑金属本身的硬度问题,因为都可以进行无变形进行切割,这也是为什么激光切割广泛应用于金属切割市场工作的原因之一。
我们来讲解一下其它的热切割方法,以便让大家能够与激光切割进行对比。
氧-可燃体切割:它主要是用于低碳钢切割,热影响大,且切割速度慢,因此不适合用于6mm以下要求切割的材料切割。
等离子切割:它的速度要比氧-可燃体切割快,但是切割质量也不怎么好,切边容易出现波浪,所以适用于切割较厚的钢板,或者对光束反射率高的铝合金。
激光切割与等离子切割的比较
激光切割只能对中薄板切割,而不能用于厚板的切割,但等离子切割却可以。从切割质量来看,激光切割的切割面是比较光滑的,一般不需要进行再加工了,但是等离子切割因为有热效应,因此切割表面没有那么光滑,而且激光切割的切割精度和切割速度要好于等离子切割。
1.激光切割出现焦点误差的原因分析
原因一:工件几何误差
当切割对象为板材或者覆盖性零件时,可以在切割前由于一些原因,致使切割表面产生起伏。而且,在切割过程中,由于有热效应,也会使薄板零件的表面发生变形,终使得工件偏离理想位置,激光出现焦点误差。
激光切割技术的种类有哪些?
激光打标技术
是大的应用领域之一,是利用激光对工件的局部进行照射,使得该部位的表面材料发生汽化现象,或者颜色发生改变,总的来说是发生化学反应,从而在工件表面留下性的标记。
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