加工定制是	品牌郑矿机器
型号Φ2.5×40-Φ6.0×95	功率55w
转速2.44r/min	水分蒸发量100kg/h
规格Φ2.5×40-Φ6.0×95

污泥回转窑简介
污泥严格的讲属于工业垃圾，它是是污水处理后所形成的产物，由于它的热值较高，因此可提供大量热能，所以污泥才可以将其“变废为宝”进行二次利用，使其得到良好的发展，针对该物质加工通常要用到回转窑设备，这是对其进行煅烧加工的建材设备，它的自动化程度高，生产能力非常大。
污泥回转窑工艺流程
污泥回转炉投入运转之前，先用石油气或燃料油燃烧预热炉膛，然后投入脱水后的污泥饼。污泥从炉体高端进入，从低端排出，燃料油从低端喷入，因此低端始终具有温度，而高温端温度较低。随着炉体转动，污泥从高端缓缓流向低端。首先在干燥带内，污泥进行预热干燥，达到临界含水率10%-30%后，污泥的温度和热气体的湿球温度一样约160℃，进行恒速蒸发，然后温度开始上升，达到着火点，在燃烧带内径干馏后的污泥着火燃烧，污泥颗粒粒径约3-10min时，其燃烧受内部扩散控制，所以，气体和颗粒的相对速度越大或灰尘超薄，燃烧速度越快，其中燃烧区温度可达700-900℃。
污泥回转窑性能优势
1.技术性强，焚烧方法好
污泥回转窑窑内温度控制在700℃-800℃，由于危险废物在污泥回转窑内热解气化产生可燃气体进入二燃室燃烧，可以大大降低耗油量，关键技术好。
2.运行成本低，热损失少
由于污泥回转窑运行时温度低，热损失少，烟气量是三种处理工艺为***低，随之装机容量降低，使其运行成本大大降低，有利于污泥处理厂进行投资。
3.适应性强，操作控制更容易
污泥回转窑式焚烧炉对污泥数量和性状变化适应性强，温度容易控制，可以进行稳定焚烧，污泥与燃气逆流移动，能够充分利用燃烧废气显热，有助于提高其处理率。
污泥回转窑技术参数
产品规格
（m） 窑体尺寸 电机功率
（kw） 总重量
（t） 备注
直径（m） 长度（m） 斜度（%） 产量
（t/d） 转速
（r/min）
φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37
φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
φ3.0×60 3 60 4 800 0.3-2 100 310 ------
φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
φ5.6×87 5.6 87 4 8000 max4.23 800 1265 预热分解窑
φ6.0×95 6 95 4 10000 max5 950×2 1659 预热分解窑
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