使用范围 
(1)滑轮式拉丝机往复丝杆的大盘重工字轮收线机排线往复丝杆、收线直径ª5mm以下, 收线速度8m/ s 以下,工字轮直径ª760～1 150mm。 
(2) 半成品中丝热处理机组排线及多丝镀锌、镀铜收线机组排线往复丝杆。 
(3) ª014～0115mm 胶管丝、钢帘线小线径用ª200 ～ 300mm 工字轮收线机, 按18m/ s 以下收线速度排线。 2 优点 
(1)往复丝杆排线均匀,能完全按设定的间距排线,往复换向可靠,当工字轮窄时短时间换向尤为突出,不存在误动作换向问题。往复丝杆排线推力大,不产生压丝,不会造成放不出丝现象。 
(2)结构简单,制造方便。丝杠车削加工成形,成本低,使用周期长,丝杠能连续使用多年不更换,只要换舟状导块,维修简便。 
(3)恒往复丝杆排线距收卷或采用伺服电机传动可改变排线距,从始绕到满盘变排距收卷。 
3  缺点 
(1) 一种收线机只局限于工字轮内宽相同的工字轮使用,即总行程固定。 
(2) 不采用可变速机构或伺服电机,则设计时必须确定收线线径范围与排线距的最佳方案。 
4  双向往复丝杠设计示例 
主要参数: 工字轮内宽260mm , 丝径ª5mm。国美根据强度设计,丝杠外径取ª50mm ,底径取ª40mm ,舟状导块宽515mm, 螺槽宽6mm ,丝杠总行程= 工字轮内宽- 丝径=260 - 5 =255mm。根据多年来的实践经验,丝杠的最佳螺旋角应在10°～15°范围内选取,因此由公式β= t/π·d (β———螺旋角, t———螺距,d ———丝杠中径) 得螺距选择范围应是25～37mm。当然螺距也可以通过改变工字轮与丝杠的速比来变化。丝杠的加工方法有车削和铣削等。由于车削质量好,速度快,成本低,所以我们选择车削加工丝杠。在国内外一般设计中,舟状导块总行程总以丝杠总牙数计算。经研究,我们选牙数为815,即舟状导块换向在如图1 点b 的背面c 处, 则t = 255/ 815 =30mm ,利用现有挂轮即可车削。这种采用半
往复丝杆牙螺纹的方法将螺距的选择范围增加了一倍,方便了多种宽度工字轮与多种线径的排线设计。
5  国美结束语
双向丝杠排线造价低,维修简单,不需高技术水平的维修工,且不影响整机工作作业率,维修费用低。国美双向往复丝杆使用sw1150热处理收线机等,三班制连续运转近7年,双向丝杠不需更换,只是更换舟状导块。国美该机构在多种工字轮收线机上广泛应用,用户的直接经济效益和社会效益相当可观。

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济宁高新区蓝冰丝杠销售部
刘国美
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高新区