深圳gr-1t隧道炉恒温隧道炉设计制造
此款隧道炉适应于五金、塑胶、制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水
。如原料药、生药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、
电器元件、烘漆等。
深圳隧道炉恒温隧道炉设计说明；
规格要求及配置：
(1)  烘干炉部分外形尺寸:按要求定做线体大梁和箱体外壳采用2.0㎜厚冷板折弯而成，整机外壳高温静电喷塑(非普通油漆)
耐腐蚀易清洗，机架用40×80㎜方通焊接而成，配16㎜调节脚杯.
(2)  内胆部分:内胆共一段炉腔，每段1.6米,炉腔总长1.6米.内胆材质采用1.5㎜厚304#镜面不锈钢板制作，炉腔总高0.6米,
进料、出料口高度0.2米均设有可调节档板（可根据产品的不同而调节高度）,中间80㎜厚隔热棉，网带底部配有高温隔热层。
使炉体外部不烫手.
(3)  电器部分:电源380v，18a，三相五线制,功率9kw，采用2p台湾爱德利变频器变频调速,配台湾爱德力1.5kw调速电机一台
,奥克力牌70型减速牙箱，速比为1:60,配传动齿轮和传动链条,传动速度0.2至5米/分钟任意可调；温控系统采用日本rkc微电脑
型温控器，功能有pid自整、自动恒温、超温断电、漏电保护等功能，内部温差±3度；其它控制电路电器均采用正牌三菱和日
本富士电器控制；炉腔顶部配台湾产爱德力牌运风马达一台，配八寸半运风风轮，三面循环运风，内置运风风槽,发热管装其风
槽内,大风量循环运风,共计:1台运风马达，每台0.37kw.使炉内温度更加均匀；每段炉腔内装有不锈钢带散热片发热管9条，共
计9条,每条500w均匀分布在配在炉腔内部,炉腔顶部均匀装有带罩红外线石英发热管，共9条,每段可独立控制,分一段二路控制
（当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管，降低加热功率，其达到省电效果）。
隧道炉的特色： 被烤产品内外同时受热,内外温差小，不变形,不变色；烘烤速度快，效率高；可局部加热，能源浪费少，省
电；体积小，省空间，省费用；可与生产线连线使用，同步控制，减少不良；温度可分段控制，以适应产品需求，弹性高；强
制抽风装置，溶剂残留少，危险低；
红外线隧道炉的红外线技术优势
   1．简单直接的热辐射的传递方式可节能50℅以上，大幅度降低生产成本。
    2.由内及表的加热特点可提高工件的品质，降低次品率。
    3.因红外线的波长恰好是大多数材料吸收的光谱段，因此能有效地适合不同材质的工件需求。
   4．在红外线隧道炉的设计过程中，可根据加热物体的属性来量身订做加热方案。
   5．配备先进的scr和plc智能控制系统可精确控制温度，提高加热效率。
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