| 加工定制否 | 品牌JHR |
| 型号JHR1X | 测量范围0-166MM |
| 测量精度0.2MM | 外形尺寸200mm |
| 显示方式数字 | 工作环境全天候 |
jhr原油罐自动脱水控制方案 原油油罐脱水过程的安全、环保和自动化是大势所趋，自动脱水系统要求简单的系统配置和精确的油水检测技术是突出的技术要求。 jhr17型原油罐自动脱水控制系统是针对技术难度大的原油、污油、重油油罐的自动脱水排水设计的，技术起点高，油水检测分辨率高，能很好的应用在各种原油、重油介质储罐的自动脱水控制工作中。 实现原油罐自动脱水排水控制的关键技术不在于系统控制程序多么复杂，也不在于脱水管道系统是否流线型，这些都不能从根本上改变系统的技术水平和工作效果，实现油罐自动脱水的关键技术是检测油水的传感器是不是工作灵敏、可靠、稳定、免维护，选用的传感器必须是对油、对水、对空气都一样敏感和有极好的分辨率，对油和水介质都要有准确、灵敏、稳定的输出信号，特别是传感器信号的重复性必须达到很高的技术水平。 原油罐的脱水排水管道结构都采用虹吸式结构，罐内的原油一旦进入到脱水管道内是不能自行回流到罐内的，这一点是非常重要的，如果不能正确认识这个jhr原油罐自动脱水控制方案 原油油罐脱水过程的安全、环保和自动化是大势所趋，自动脱水系统要求简单的系统配置和精确的油水检测技术是突出的技术要求。 jhr17型原油罐自动脱水控制系统是针对技术难度大的原油、污油、重油油罐的自动脱水排水设计的，技术起点高，油水检测分辨率高，能很好的应用在各种原油、重油介质储罐的自动脱水控制工作中。 实现原油罐自动脱水排水控制的关键技术不在于系统控制程序多么复杂，也不在于脱水管道系统是否流线型，这些都不能从根本上改变系统的技术水平和工作效果，实现油罐自动脱水的关键技术是检测油水的传感器是不是工作灵敏、可靠、稳定、免维护，选用的传感器必须是对油、对水、对空气都一样敏感和有极好的分辨率，对油和水介质都要有准确、灵敏、稳定的输出信号，特别是传感器信号的重复性必须达到很高的技术水平。 原油罐的脱水排水管道结构都采用虹吸式结构，罐内的原油一旦进入到脱水管道内是不能自行回流到罐内的，这一点是非常重要的，如果不能正确认识这个问题就会选择错误的脱水控制系统。很多用户在选择原油罐自动脱水系统时没有认真考虑原油的物料特性和原油罐脱水管道系统的结构特点，盲目相信各种罐外安装的自动脱水方案，结果发现根本无法实现设计功能，根本无法实际应用，在仪表独立投用的情况下根本不能使用。鉴于原油罐内介质的特点，再加上原油罐脱水管道系统结构特点，要实现原油罐脱水自动控制，首先要有先进的油水测量传感器，自动脱水用的油水界面信号一定要准确可靠，那么就目前的技术水平，机械式油罐脱水器根本不能使用在原油罐，原油罐必须采用电子式油罐自动脱水系统。另外仪表安装时传感器的油水测量探头必须安装在油罐内部，脱水传感器仪表结构必须是分体式结构，只有这样才能油水界面测量准确可靠，保证脱水操作时原油不会进入脱水管道系统，保证脱水管道中的介质始终为水介质，避免原油进入脱水管道而无法回流到罐内。只要你认真负责，尊重客观事实选择合理的原油罐自动脱水系统，就能实现原油罐油水界面的准确测量，实现原油罐自动脱水不跑油的安全生产目的。 我们设计的这套原油罐自动脱水系统方案，油水界面测量传感器采用德君仪表生产的jhr25al油水界面仪 做为系统的核心部分，油水测量探头安装在罐内，直接测量罐内的油水界面变化，油水界面的变化情况送到控制室，通过二次仪表控制脱水调节阀的开关，在整个脱水控制过程中使原油不会进入到脱水管道中，保证脱水管道中的介质始终为水，确保自动脱水不跑油，这样优化了自动脱水系统结构，提高系统的控制精度和可靠性。工作效率高，调节平稳，无故障使用周期长。 油品储运过程中，实现原油罐自动脱水是石油石化生产中多年的一个愿望，各种各样的油罐脱水器也安装运行了很多，各种技术都进行了多年的现场实验，但大多数实际应用效果不好，达不到工业生产的***低基本要求，为此很多储运技术人员、自动化领域的工程技术同仁不断研究探索寻求解决之道。 含水原油在油罐内经过沉降后，水沉降的油罐底部，原油在水的上部，水和油之间有一定厚度的乳化层，既形成了油水界面，如果油水没有沉降分离是油水混合状态，这样是无法进行脱水操作的。要实现原油罐脱水自动化控制，核心技术要求是准确的测量油水界面的变化，为此，我们的方法是把油水探头安装在油罐内的能够准确测量油水界面的位置，jhr2x油水界面传感器可以是一体式结构，也可以是分体式结构，这样的测量方式保证了原油不会进入排水管道，也从根本上解决了脱水管道油品回流的难题。 解决原油罐自动脱水问题，安装jhr原油罐自动脱水系统是你的选择。 电源：24vdc 信号：4-20ma 问题就会选择错误的脱水控制系统。很多用户在选择原油罐自动脱水系统时没有认真考虑原油的物料特性和原油罐脱水管道系统的结构特点，盲目相信各种罐外安装的自动脱水方案，结果发现根本无法实现设计功能，根本无法实际应用，在仪表独立投用的情况下根本不能使用。鉴于原油罐内介质的特点，再加上原油罐脱水管道系统结构特点，要实现原油罐脱水自动控制，首先要有先进的油水测量传感器，自动脱水用的油水界面信号一定要准确可靠，那么就目前的技术水平，机械式油罐脱水器根本不能使用在原油罐，原油罐必须采用电子式油罐自动脱水系统。另外仪表安装时传感器的油水测量探头必须安装在油罐内部，脱水传感器仪表结构必须是分体式结构，只有这样才能油水界面测量准确可靠，保证脱水操作时原油不会进入脱水管道系统，保证脱水管道中的介质始终为水介质，避免原油进入脱水管道而无法回流到罐内。只要你认真负责，尊重客观事实选择合理的原油罐自动脱水系统，就能实现原油罐油水界面的准确测量，实现原油罐自动脱水不跑油的安全生产目的。 我们设计的这套原油罐自动脱水系统方案，油水界面测量传感器采用德君仪表生产的jhr25al油水界面仪 做为系统的核心部分，油水测量探头安装在罐内，直接测量罐内的油水界面变化，油水界面的变化情况送到控制室，通过二次仪表控制脱水调节阀的开关，在整个脱水控制过程中使原油不会进入到脱水管道中，保证脱水管道中的介质始终为水，确保自动脱水不跑油，这样优化了自动脱水系统结构，提高系统的控制精度和可靠性。工作效率高，调节平稳，无故障使用周期长。 油品储运过程中，实现原油罐自动脱水是石油石化生产中多年的一个愿望，各种各样的油罐脱水器也安装运行了很多，各种技术都进行了多年的现场实验，但大多数实际应用效果不好，达不到工业生产的***低基本要求，为此很多储运技术人员、自动化领域的工程技术同仁不断研究探索寻求解决之道。 含水原油在油罐内经过沉降后，水沉降的油罐底部，原油在水的上部，水和油之间有一定厚度的乳化层，既形成了油水界面，如果油水没有沉降分离是油水混合状态，这样是无法进行脱水操作的。要实现原油罐脱水自动化控制，核心技术要求是准确的测量油水界面的变化，为此，我们的方法是把油水探头安装在油罐内的能够准确测量油水界面的位置，jhr2x油水界面传感器可以是一体式结构，也可以是分体式结构，这样的测量方式保证了原油不会进入排水管道，也从根本上解决了脱水管道油品回流的难题。 解决原油罐自动脱水问题，安装jhr原油罐自动脱水系统是你的选择。 电源：24vdc 信号：4-20ma
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