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电阻焊概述
　　电阻焊的种类很多，常用的有点焊、缝焊、对焊和凸焊四种。
　　一、点焊
　　点焊是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接。
1、点焊的工艺过程：
（1）、预压，保证工件接触良好。
（2）、通电，使焊接处形成熔核及塑性环。
（3）、断电锻压，使熔核在压力继续作用下冷却结晶，形成组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。
2、点焊方法分类
（1）、双面单点焊：通常焊机均采用此方案
（2）、单面单点焊：零件的一侧电极可达性很差，或零件较大，二次回路较长时采用此方案
（3）、单点双点焊
（4）、双面双点焊
（5）、多点焊
3、点焊的主要形式
（1）、电子脉冲式：常用于低碳钢、不锈钢等敏感性能差的材料
（2）、电容储能式：主要用于热时间短的、很小的超薄板及有色金属，也用于厚薄差较大的板材
　　二、缝焊
　　缝焊的过程与点焊相似，只是以旋转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极，将焊件装配成搭接或对接接头，并置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。
　　缝焊主要用于焊接焊缝较为规则、要求密封的结构，板厚一般在3mm以下。
　　三、对焊
　对焊是将焊件装配成对接接头，使其端面紧密接触，利用电阻热加热至塑性状态，然后断电并迅速施加顶锻力完成焊接的方法，电阻对焊主要用于截面简单、直径或边长小于20mm和强度要求不太高的焊件。
　　四、凸焊
凸焊是点焊的一种变型形式;在一个工件上有预制的凸点，凸焊时，一次可在接头处形成一个或多个熔核。与点焊相比提高了单位面积上电极压力和焊接电流，有利于板件表面氧化膜的破裂与热量集中，减少分流，可用于厚度达到1：6的零件焊接。

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