加工定制是	品牌程翔
型号JK87	计量精度Ⅰ级
类型生产线	产品类型全新
肥料类型有机肥	售后服务上门服务

小型猪粪有机肥生产线加工技术，加工商品有机肥需要两个步骤：前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。生物有机肥设备配套需要发酵翻堆机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。
有机肥发酵翻抛机是一种基于动态堆肥而研发生产的机械设备，可根据客户的要求定制不同的规格，槽式堆肥的翻抛设备，根据槽宽，翻抛机可分为3米、4.5米、5米的设备，一般槽高为1米左右，
有机肥发酵是利用部分有益微生物能促进各种粪便等有机废弃物快速腐熟的特点，采用独特的连续池式发酵技术，使蓄禽粪便等影响环境的有机废弃物快速腐熟、去水、除臭，达到无害化、资源化和减量化的目的。与其他有机肥发酵技术相比较，具有以下特点和优势：在大量试验的基础上，选用细菌、放线菌等多种微生物，并使其成功复合，各菌种之间互不拮抗，互惠共生。
它们可在不同温区生长繁殖，相互发挥效力，从根本上保障了发酵效果。7-8天即可使畜禽粪便等固体有机废弃物物快速腐熟，同时有效去除臭味。发酵后的原料通过粉碎机粉碎到60目以上、含20-40水分直接输送到新型有机肥造粒机中造粒、在经过抛圆美容，烘干后成为生物有机肥料。
有机肥生产工艺流程即原料配料→搅拌混合→粉碎结块→造粒→一级筛分→颗粒烘干→颗粒冷却→二级筛分→成品颗粒包膜→成品定量包装。
1、原料的配料： 一般可选用尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、氯化钾（硫酸钾）等原料按一定比例配备（主要根据当地市场需求和当地土壤检测结果决定）；
2、混合搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量，采用卧式搅拌机或盘式搅拌机进行混合搅拌；
3、结块粉碎：将混合搅拌均匀的原料大块结块等粉碎，便于后续造粒加工，主要采用链式粉碎机等；
4、物料造粒：将搅拌均匀、粉碎好后的物料通过皮带输送机送入造粒机进行造粒（可用转转鼓造粒机，也可选用对辊挤压造粒机、圆盘造粒机等），这个步骤是有机肥生产工艺流程中必不可少、***重要的一个环节；
5、一级筛分：初步筛分颗粒半成品，不合格的颗粒返回混合搅拌环节再加工，一般用滚筒筛分机；
6、颗粒烘干：将造粒机造好的并经过一级筛分的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存，一般用转筒烘干机；
7、颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输，采用冷却机进行冷却；
8、颗粒二级分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来，可用二级滚筒筛分机来进行筛分；
9、成品颗粒包膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度，使外表更加漂亮，一般用包膜机进行包膜；
10、成品颗粒定量包装： 包过膜的颗粒也就是成品颗粒通过皮带输送机送入料仓暂时储存，再连接电子定量包装秤、缝包机等自动定量包装封袋，放置通风处保存，实现全自动化。专业生产有机肥设备,肥料设备,畜禽粪便有机肥设备,有机肥加工设备,拥有一流的品质,一流的服务,是iso国际质量体系认证企业,可为用户设计、安装成套生产线!
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