| 种类等离子熔覆 | 型号高频焊接 |
| 品牌比亚特 | 驱动形式自动 |
| 类型各种类型 | 规格各种规格 |
| 产品别名感应加热设备 | 工作电压n |
| 用途提升截齿质量 | 行走速度n |
| 是否标准件是 | 样品或现货现货 |
| 外形尺寸看图片 | 重量1000kg |
| 质保期1年 |
截齿等离子熔覆焊接机、高频焊接机、高频焊接设备卖家郑州比亚特自动化设备有限公司，厂家直销13298122083，吴经理，真诚发展，在实际生产过程中，等离子熔覆技术的基本原理是在柔性高温等离子束流作用下，将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、反应、凝固，等离子束离开后自激冷却，从而实现表面的强化与硬化。
截齿等离子熔覆焊接机、截齿焊接机、高频焊接设备卖家郑州比亚特自动化设备有限公司的特点是：
（1）等离子束能量密度高，熔覆耐磨层与基体为冶金结合，结合强度高， 不脱落。
（2）无需喷砂等前处理过程，生产工艺简单，降低了生产成本，提高了生 产效率。
（3）整个熔覆过程在数控系统控制下实现，自动化程度高，适合进行批量 工业化生产。
（4）对使用环境要求低，无需设备降温、除尘等辅助要求，操作简单，设备维修维护容易。
（5）电热转换效率高，能效比高。
（6）熔覆过程稀释率低，熔覆层性能容易控制。
（7）粉末适用范围广，可使用铁基、镍基、钴基等粉末熔覆。
（8）根据使用要求不同，熔覆层单层厚度可调（0.5mm～6.0mm）。
截齿等离子熔覆焊接机、截齿焊接机、高频焊接设备卖家郑州比亚特自动化设备有限公司的应用以在截齿的头部合金头周围熔覆一层高耐磨合金层，提高截齿头部的耐磨性能，保护合金头不过早脱落，提高截齿的使用寿命，同时熔覆合金层与夹矸或顶底板等岩石碰撞时不产生火花，提高了机械化采煤的安全性能。
截齿等离子熔覆焊接机、截齿焊接机、高频焊接设备卖家郑州比亚特自动化设备有限公司等离子熔覆技术的出现为截齿性能的提高开辟了新的途径，利用等离子熔覆技术在截齿的头部熔覆一定厚度的合金涂层，并且应用全新的热处理等生产工艺，使截齿的整体性能指标得到质的改善。传统的生产工艺是在钎焊硬质合金后再进行调质热处理或盐浴等温淬火，该生产工艺由于硬质合金受到多次激冷，容易使内部组织受到破坏，并且由于合金头周围的齿体在热处理时发生退火，硬度大大降低。 针对以上破坏特点及截齿的使用状态，公司研发出了等离子熔覆强化“无火花”截齿。该种截齿具有以下特点：1、使用过程中“不产生火花”。普通截齿在使用过程中特别是割岩石过程中会产生大量的火花，给煤矿生产带来了极大的安全隐患。我公司生产的等离子熔覆强力“无火花”截齿因为在截齿头部熔覆一层高硬度的金属陶瓷层，该陶瓷层在与煤层或岩石碰撞的过程中基本不再产生火，极大的提高了煤炭开采的安全性，解决了一直困扰煤矿安全生产的国际性难题。 普通截齿在打磨过程中产生呈发散的长度约为100cm的明亮火花，如图1所示：而等离子熔覆强化截齿在打磨的过程中基本不产生火花只是有极少较暗的火花出现，并且火花长度只有10-20cm
截齿的耐磨性能显著提高。
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