注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部大型双色注塑加工，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材双色注塑加工厂，通过对流传递给导热流体。
热固性塑料注射成型工艺具有生产效率高（成型周期比挤塑成型缩短1/2左右，比压塑成型缩短2/3左右），塑料尺寸稳定、质量好、飞边少、减轻劳动强度双色注塑加工厂家，延长模具寿命（每副模具可生产几万模以上）等优点，但也存在如下不足之处。(1)设备和模具投资费用高。热固性注射机及热固性注射模具投资费用是压塑工艺投资费用的5~10倍，这是影响注射技术推广应用的主要原因之一，注射成型应用在多品种小批量注射件上的效益不高，较适用于大批量的注射件生产。(2)注射料的利用率较差。因每注射一模有一只废料柄（不能回收），对小型注射件.
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