在充气气囊的生产中，按工艺过程和使用设备的差异主要可分为两大类：模压成型法和注射成型法。
充气气囊模压成型法：是将胶料或预成型半成品直接装入充气气囊模具型腔，然后上机进行压制，同时加热硫化，从而得到制品零件的工艺方法。其生产流程如下：胶料→剪切称量或其他预成型→装入模具型腔→硫化→启模取件→修除飞边→成品质量检查。模压成型的方法被广泛采用，因为不论其成型模具结构，还是使用的设备都比较简单，并且通用性强。
橡胶气囊性能特点      湖南祁东邵阳武冈橡胶充气芯膜/橡胶气囊
1.设计科学合理应用橡胶桥梁预制板芯模，予制或现场浇筑出来的成品构件，都能满足设计要求，且操作简单、省工、省时、省材。
2.有良好的耐老化性能，使用寿命长本产品用合成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度，又有弹性和柔韧性，所以能满足在各种工作条件下的使用。 湖南祁东邵阳武冈橡胶充气芯膜/橡胶气囊
3.适用温度广泛在-10℃～+90℃的范围内，材质没有任何变化与不适用。
4.为建筑现场施工轻型化提供了有利条件预应力空心混凝土构件，由于采用橡胶芯模，其重量比非予应力实心构件轻20％，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安全。
5.施工工艺简便、安全、卫生?使用橡胶充气芯模，只用少量简单工具，无需特殊工艺。只要将芯模入负筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将芯模放气抽出，即可完成成品构件的成型，不污染环境。
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