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1. 空预器堵塞原因为满足gb 13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》对no排放浓度的要求，几乎所有的燃煤电厂均增设了烟气脱硝设施。目前燃煤电厂增设的烟气脱硝设施主要以选择性催化还原（scr）技术为主。采用scr脱硝工艺后，烟气中的部分so2被脱硝催化剂氧化成so3，在氨逃逸率超过3*106（体积浓度）后，温度为150-200℃范围内，逃逸的氨与烟气中的将反应生成硫酸铵（（nh4）2so4）和硫酸氢铵（nh4hso4）。
硫酸氢铵（nh4hso4）在146-232℃内呈液态，捕捉烟气中的飞灰，牢固粘附在空预器传热元件表面，造成空预器的阻力增加甚至堵塞，严重时甚至影响到整个锅炉的运行。
2. 空预器除灰一般，对于未安装scr的回转式空预器的换热元件都是通过蒸汽吹灰和高压水冲洗来保持换热面的情节，蒸汽吹灰运行的频率至少是一天一次，高压水冲洗一般是一年一次。当安装了scr系统之后，如果大量硫酸氢铵生产沉积在换热元件表面，硫酸氢铵既粘又硬，蒸汽吹灰不能有效的去除硫酸氢铵，要采用高压水冲洗的方法来除去沉积的硫酸氢铵。
而空预器配置的高压水压力一般在20mpa，在离线情况下能够去除硫酸氢铵垢，但在在线情况下，受高温气化及烟气扰流影响，清洗效果大打折扣。
3. 在线水冲洗为提高空预器的除尘效率，提高自动化水平，尤其是降低由于除尘需要停机而带来的经济损失，消除人工除尘带来的安全隐患，很多电厂都通过提高高压水压力的措施来进行在线清洗，由原来的20mpa提高到28-35mpa，实验取得非常好的效果。
但目前空预器内安装的吹灰枪存在如承压不够（设计压力26mpa）、喷嘴堵塞、喷嘴掉落、冲洗有死角等很多弊端，造成在线冲洗失败或在线冲洗效果差。天津通洁公司技术团队通过不断的努力、精心研究，并且在参考现有技术的基础上设计研发了此套“全伸缩空预器在线清洗系统”。

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天津市通洁科技开发有限公司
王小姐
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