| 种类镀锌添加剂 | 型号GT-Zinc 290 |
| 类别光亮剂 | 品牌固铁 |
| 执行标准企业标准 | 主要用途氯化钾酸性镀锌添加剂 |
水性氯化钾镀锌添加剂——
gt-zinc 290
特点
1. 水性氯化钾镀锌添加剂gt-zinc 290为新型氯化物酸性镀锌工艺，不含强络合剂，操作简单，易于控制和维护，适应于挂镀和滚镀；
2. 本产品为低泡型，可以采用较强空气搅拌；
3. 走位能力极佳，适合复杂工件电镀要求；
4. 耐高温性能好，槽液温度可达48℃而不影响正常生产；
5. 非油性光剂，工件容易清洗，有利于镀后钝化工艺。
溶液组成及操作条件
溶液组成及操作条件
范围
建议开缸量/参数
氯化锌
挂镀
45-75克/升
55克/升
滚镀
25-35克/升
32克/升
氯化钾
挂镀
200-250克/升
225克/升
滚镀
230-280克/升
260克/升
硼酸
挂镀
25-36克/升
30克/升
滚镀
22-30克/升
22.5克/升
gt-zinc 290a
2毫升/升
2毫升/升
gt-zinc 290b
40毫升/升
40毫升/升
ph
挂镀
4.8-5.6
滚镀
5.2-6.0
温度
20-48℃
电压
挂镀
2-9v
滚镀
2-9v
电流密度(阴极）
挂镀
2-5a/dm2
3a/dm2
滚镀
0.5-1.5a/dm2
0.8a/dm2
搅拌方式
空气搅拌或机械搅拌
空气搅拌或机械搅拌
配制溶液
注：开缸前应确保镀槽清洁，建议用5%的盐酸浸泡24小时。
1. 在总容量四分之三的温水（～60℃）加入所需的硼酸，搅拌至完全溶解。
2. 加入所需氯化锌，搅拌至完全溶解?
3. 加入所需的氯化钾，搅拌至完全溶解?
4. 检查ph值并在有需要时使用盐酸或氢氧化钠调整至适合的范围?
5. 加水至所需容积，混合均匀。
6. 加入0.5克/l活性炭，0.5克/l的锌粉，强烈搅拌30分钟，在静置2小时过滤至清澈?
7. 使用假阴极以低电流密度电解（0.3安培/平方米）8-12小时。
8. 电解后在镀液到达操作温度时，加入所需的酸锌光亮剂260a及酸锌走位剂260b。
9. 试镀，确认效果良好即可进行生产。
组成原料的功能
氯化锌 锌离子的来源，影响均镀能力和光亮区。
氯化钾 氯离子来源，导电盐，可改善均镀能力。
硼酸 硼酸具有缓冲作用，可稳定ph值，防止高电流密度区烧焦。
gt-zinc ac260a 光亮度，阻止高区烧焦，提高走位能力。
gt-zinc ac260b 深镀能力,均镀力。
补充及维护
正常生产时药液会消耗和带出，需要补充。
酸锌gt-zinc 290
gt-zinc 290a
走位gt-zinc 290b
挂镀
光亮剂gt-zinc 290a
180毫升/千安时
50-90毫升/千安时
滚镀
光亮剂gt-zinc 290a
190毫升/千安时
100-190毫升/千安时
**注：以上消耗量仅供参考，具体的补充量根据实际不同的操作条件及工件特性而定。
日常维护
1. 开缸及日后补充的氯化钾应使用电镀级或以上；
2. 只可使用高纯度氯化锌，否则会影响镀液性能；
3. 注意控制ph在要求范围内，使用分析纯的盐酸或氢氧化钾来调节；
4. 镀液主要污染杂质来自于铁离子，建议定期使用0.25-0.5毫升/升的双氧水来处理（双氧水应先稀释一倍），并并在两小时内过滤掉；
5. 添加剂应遵从稍加勤加的原则，同时定期分析镀液各组份含量，以保证控制在合理范围内。
6. 前处理的好坏直接影响锌层得结合力，为了清除在工件上严重的污渍及油污，建议使用碱性的除油剂处理工件，如工件上出现锈蚀则使用酸洗处理；
7. 使用电解除油时可独立使用阳极电解除油，也可用阴极电解配合阳极电解除油（注意：请先使用阴极电解，之后必须使用***少两倍时间进行阳极电解）；
8. 镀件清洗后，用0.3-1%硝酸出光后钝化。
分析方法
1）锌含量
试剂
2）浓氨水，密度0.91。
3）缓冲液：55克氯化铵 + 67毫升浓氨水，用纯水稀释至1升。
4）铬黑 –t指示剂。
5）0.1m/l edta标准溶液。
程序
1. 取标本2.0毫升。
2. 加100毫升纯水。
3. 加10毫升缓冲液。
4. 加少量铬黑 –t指示剂。
5. 用0.1m /ledta标准溶液滴定至粉红色变蓝色为终点。
计算
金属锌含量（克/升）= 0.1m/l edta滴定毫升数 x 3.27
氯化锌含量（克/升）=金属锌含量/0.4798
6）氯离子
试剂
7）4%铬酸钾指示剂
8）0.1m/l 硝酸银标准溶液
程序
1. 取试液0.2毫升。
2. 加100毫升纯水。
3. 加数滴4%铬酸钾指示剂。
4. 用0.1m/l硝酸银标准溶液滴定至红色沉淀出现为终点。
计算
氯离子含量（克/升）= 0.1m/l硝酸银滴定毫升数 x 17.73
氯化钾含量（克/升）=【氯离子含量-（1.083*金属锌含量）】/0.47
9）硼酸
试剂
10）0.1m/l氢氧化钠标准溶液。
11）0.04%溴甲酚紫酒精溶液指示剂。
12）10%甘露醇溶液。
程序
1. 取试液1.0毫升。
2. 加40毫升甘露醇溶液。
3. 加1-2滴溴甲酚紫指示剂。
4. 用0.1m/l氢氧化钠标准溶液滴定至溶液由黄色变蓝绿色为终点。
计算
硼酸含量（克/升）= 0.1m氢氧化钠滴定毫升数 x 6.18
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