连续生产型高温石墨化炉，是我公司工程技术人员在国内科研院所和大专院校的大力支持下，开发的一种具有国内领先技术的高性能智能化超高温设备。设备最高使用温度高达3000℃。
连续生产型超高温石墨化炉的应途：
   用于碳材料结构件（制品）、c/c复合材料制品、炭纤维、炭素材料、磷片石墨和其它石墨材料的高温石墨化。
碳纤维绳的烧结，
其它可在碳环境下烧结和熔炼的材料。
连续生产型超高温石墨化炉的特点：
 采用国外进口保温材料和先进的炉膛结构，最高使用温度高达3000℃，其卧式炉可连续不间断生产。
采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线
全面的plc水、电、气自动控制和保护系统
可一机多炉，采用plc智能转换。
连续生产生产型超高温石墨化炉的主要技术参数：
工作温度温度：有≥2000℃,≥2200℃,≥2500℃,≥2600℃,≥2800℃,≥3000℃等多种规格。
炉体形状：卧式炉
炉膛容积：
圆形尺寸：φ500mm×500mm，φ110mm×800mm，,φ220mm×1000mm，φ300mm×12000mm,φ400mm×1200mm
       方形尺寸：宽200mm×高150mm×长500mm，宽200mm×高300mm×长500mm，,宽300mm×高300mm×长700mm，宽400mm×高400mm×长1000mm，宽500mm×高500mm×长1000mm
也可以根据客户要求订做各种尺寸。      
炉内工作气氛：真空、氢气、氮气、惰性气体等
温度均匀度：≤±10℃
温度测量：远红外线光学测温测温范围1000~3000℃或0~3000℃；
测温精度：0.2~0.75%。

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