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热复合三层PE防腐钢管

2018/6/27 15:06:43发布83次查看
 热复合三层pe防腐钢管 三层pe的底层为环氧涂料,一层环氧粉末(fbe>100um)(环氧粉末>100um指的是大于100微米)3pe防腐钢管 20世纪80年代初,3pe防腐钢管首先在欧洲广泛应用,深受用户好评,是使用*多的管线涂层体系。中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3pe涂敷作业和涂敷技术,用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。
第二层胶粘剂(ad)170~250um
第三层聚乙烯(pe)2.5~3.7mm。三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
3pe防腐层将熔结环氧粉末的防腐性能与聚乙烯的抗机械划伤保护性能有机的结合起来,同时解决了聚乙烯的销路问题。由于热熔胶的粘结性不良,使剥离的聚乙烯对阴极保护产生屏蔽作用。3pe防腐层对管子表面处理状态要求很高,应达到锚纹深度达到50μm~75μm,否侧会影响防腐层的抗阴极剥离和防水渗透能力。中间层为聚合物胶粘剂,面层为聚烯烃。胶粘剂可采用改性聚烯烃,它含有接枝到聚烯烃碳键主链上的极性基团。这样,胶粘剂既可与表面未改性的聚烯烃相融,又可利用极性基团与环氧树脂固化反应。3pe防腐钢管中的环氧底层的作用是形成连续的涂膜,通过与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力,并具有很好的耐化学品性和抗阴极剥离能力。聚合物胶粘剂的作用是在粉末涂料胶化之前与之融合,并与外面的聚乙烯层粘结,使三层连成为一个整体,外层一般选用中高密度聚乙烯,这样三层防腐结构综合了环氧粉末的附着性、防腐性与聚乙烯层的耐候性、抗机械损伤性,弥补了各自的缺点,从而大大提高了涂层的使用寿命,是目前我国大型管道工程上可以选择]的涂层。由于聚乙烯具有较好的绝缘性和耐水性,可阻碍阴极保护电流的通过而形成屏蔽,阴极保护作用不能很好发挥。目前我国应用中对此观点尚未重视。

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