模具冲头的维护
模具冲头拆卸时应留意原有的状况,后续装配时方便复原,有加垫或者移位的要做好记录。更换冲头要试插卸料块、凹模是否顺畅,并试插与凹模间隙是否均匀,更换凹模也要试插与冲头间隙是否均匀。更换已断模具冲头要查明原因,同时要检查相对应的凹模是否有崩刃,是否需要研磨刃口。组装凸模要检查凸模与固定块或固定板之间是否间隙足够,有压块的要检查是否留有活动余量。
模具配件的间隙调整
模具配件组装如果间隙偏大(组装后产生松动)或间隙不均(产生定位偏差时),均会造成冲切后端面形状变差,冲头易断,产生毛刺等情况。可通过对冲切后断面状况检查,作适当的间隙调整。间隙小时,断面较小,断面较多且毛边较大,以移位的方式来获得合理的间隙。
模具配件厂家在生产模具配件时必须要用到加工设备和测试仪器的。而加工设备必须满足自身产品零件的加工精度要求。不同产品的模具配件厂家,加工设备同样不同。而测试仪器则是检测模具配件精que度是否达标的。
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