产品介绍
特点1·、立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。
2、工作台导轨副超音频淬火后磨削。
3、工作台分三种机动进给方式：a型为三向；c型为单向；d型为两向。参 数 名 称
单 位
 产 品 型 号 规格
z5125a
z5132a
z5140a z5150a
最 大 钻 孔 直径 （在抗拉强度为50-60kg/mm2的钢材上）
mm
25
32
40
50
最大进给抗力
n
9000
10000
16000
16000
主轴最大扭矩
n.m
160
250
350
400
主电机功率
kw
2.2
(2.2)3
3
3
主轴孔莫氏锥度
morse
no.3
no.4
no.4
n0.5
主轴中心至导轨面距离
mm
280
280
335
335
主轴箱行程
mm
210
210
200
200
主轴行程
mm
200
200
250
250
主轴转速级数
  9
12
12
12
主轴转速范围
rev/min
50-2000
45-2000
31.5-1400
40-1800
主轴每转进给量(9级)
mm/rev
0.056-1.8
0.056-1.8
0.056-1.8
0.056-1.8
主轴端面至工作台面距离
mm
≤730
≤730
≤780
≤780
工作台行程
mm
300
300
300
300
工作台工作面积
mm
400×550
400×550
480×560
480×560
冷却泵功率
kw
0.09
0.09
0.09
0.09
冷却泵流量
l/min
25
25
25
25
外形尺寸（长×宽×高）
mm
1100×700×2120
1100×700×2120
1195×800×2550
1200×800×2550
机床净重
kg
960
1000
1300
1350
行业知识立钻有方柱立钻和圆柱立钻两种，还有排式、多轴坐标和转塔等多种变型。①排式钻床：一般由2～6个立柱和主轴箱排列在一个公用底座上，各主轴顺次加工同一工件上的不同孔或分别进行各种孔加工工序，可节省更换刀具的时间，用于中小批量生产。②多轴立式钻床：机床的多个主轴立式钻床
可根据加工需要调整轴心位置，由主轴箱带动全部主轴转动,进行多孔同时加工，用于成批生产。③坐标立式钻床：在方柱立钻上加可纵、横移动的十字工作台而成，可按坐标尺寸进行钻削。④转塔立式钻床：多采用程序控制或数字控制，使装有不同刀具的转塔头自动转位、主轴自动改变转速和进给量,工件自动调整位置，实现多工序加工的自动化循环。a型立式钻床即是有作业台移动功用，而b型是作业台没有任何移动的功用即是作业台定做在立式钻床上面，他也是有优势的即是精度好一点，由于咱们在加工的时分作业台没有一丝的变化，那么天然就没有什么差错了，以上是立式钻床的差异首要是在作业台上面。
其他操作规程编辑一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。严禁超负荷使用设备。
二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。
三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认运转正常后，再开始工作。
四、工作中必须正确安装工具，钻套要符合标准，锥面必须清洁无滑痕。
五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上，钻透孔时必须在低面垫上垫块。
六、工作中不采用机动进给时，必须将控制螺帽向里推。
七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打，不准用其它东西乱打。
八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。
九、工作中各轴承的温度不得超过60℃，主轴轴承及主轴套的温度在最高转速时不得超过70℃。
十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况，如运转和润滑不良时，应停止使用设备。
十一、工作中严禁戴手套。
十二、非电工不准打开电器箱门。
十三、工作后须将手柄置于非工作位置，工作台降到最低位置，并切断电源。

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枣庄三盛数控机床有限公司
丁
15063286689