1、降低工程造价 据有关部门测算，一般情况下聚氨酯保温钢管可以降低工程造价的25%（采用玻璃钢做保护层）和10%（采用高密度聚乙烯做保护层）左右。
2 、热损耗低，节约能源 聚氨酯导热系数比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2%，远远小于国际10%的标准要求。
3、防腐蚀、绝缘性能好，使用寿命长 由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
钢套钢直埋蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式
外滑动结构技术特点：1、外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层，管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出，因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤（尤其在沿海地区），对外钢管的防腐需加强。2、外滑动结构是基于“钢地沟”的思想设计而成，可充分利用弯头进行自然补偿，降低了成本，同时减小了固定墩推力。 3、将管线在固定墩处分为多个相对独立的部分，在两固定墩之间设排潮管（*为两套），则排潮管既能排除潮湿气体，又可作为日常运行的信号管，可随时监测管网运行情况。4、外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。
应用：钢套钢直埋蒸汽保温管广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、空调通风管道、市政工程等。用钢套钢直埋蒸汽保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施 钢套钢岩棉保温钢管一层：工作钢管层，根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管（）螺旋焊管）和直缝焊管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达标准中的sa2级，表面粗糙度可达标准中的r=12.5微米。第二层：聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度：50摄氏度-120摄氏度时，选用硬质聚氨酯基脲酸酯泡沫塑料做保温层。第三层：高密度聚乙烯保护层预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。
对于钢套钢保温钢管或许还有很多人不明白其双层保护的结构，下面我们重点说一下钢套钢保温管的双层保护。说到双层保护我们就应该说一下钢套钢保温管的结构：
1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。
4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管：保证输送介质正常流动。
通过了解钢套钢保温管的结构，我们知道它是一种多层结构的钢管，其中防腐层、外护钢管就是我说的双重保护，防腐层可以有防腐蚀让钢管的使用寿命更长。
钢套钢蒸汽保温钢管在管道运输工程中的应用十分广泛，尤其是对高温液体或类似于饱和蒸汽一类的介质，优的保温材料和结构的运用为其带来了良好的保温效果，一方面提高了运输效率，另一方面保证了运输介质稳定。
无论是从质量还是从温度上。一般在钢套钢保温管的安装架设中，有许多问题需要注意，防潮管无疑是相当重要的一部分。在对介质进行的时候，通常情况下不会有什么问题，但在使用之前却很可能埋下隐患。
高温蒸汽管道钢套钢保温管材材料是否吸水和耐高温是衡量一种保温材料是否适用的非常重要的指标，高温蒸汽管道保温材料 是一种吸水率相对较低同时又有极好的耐高温效果的材料。同样，有些裸露在日光下的管道需要有良好的抗外力压迫作用和阻隔太阳强紫外线的能力，该材料正是满足了这些要求，使得管道的日常维护和检修工作大大减少，因此抗化学腐蚀性较好，因此也减缓了老化的速度，在很大程度上降低了综合成本。
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