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上海多木实业有限公司111
上海多木实业有限公司是国内率先以高能、低耗、实用角度研发，生产、销售为一体的设备制造商。研发生产销售的高能等离子弧粉末熔覆堆焊机系列，实用型等离子弧焊机系列，精密短弧焊机系列均已达到国内领先水平。而成功开发出应用于航空地磁探测的90kv的电源，给国家探测事业作出了突出的贡献，更是填补了国内的空白。
本公司产品广泛运用于矿山、水泥、冶金、农机、建筑、电站、铁路、车辆、能源、军工、石油、化工、航空航天、模具、工具、电子电器、仪器仪表、医疗器械、汽车、通讯等行业的制造加工与修复，丰富的焊接修复经验及使用技巧，为客户解决了诸多焊接修复难题。产品远销全球各地，深受广大客户一致好评。　公司始终秉承科技—企业的灵魂、诚信—企业的未来、质量—企业的生命的宗旨，精心打造诚信多木、专业多木，不断提升企业核心竞争力，致力于成为行业的领军团队。已经为众多企业提供设备服务、并获得广大客户的好评。
代表企业：上海宝钢、长城汽车、江苏鑫宏集团、山东新汶集团、山西路安集团、辽源方大、兖矿集团、上海科煤、张家口中煤、张家口正达煤机、张家口恒盛煤机、青岛海信、大连智云、湖北汽车学院、徐州工程学院、吉林四平师范学院、保定农业大学、黑龙江农垦大学、大庆汇达、唐山博特、中国711军工、江苏神通阀门、辽宁东兴曲轴、西安铜件厂、广州万达机械、洛阳汇源阀门、大连鸿圆模具、内蒙呼阀股份、厦门弗瑞特、泰安建研基地、河北永盛家具、江苏创新模具、黑龙江大庆油田、长春恒拓模具、常熟轧辊厂、包头通钢、四川自贡高中压阀门、浙江帕特尼、舟山诚联螺杆、北京六佰建筑、天津石泰集团、西安科美莱、浙江轻机实业、世纪精雕、内蒙一机、山西玉华再制造、森普矿山装备、惠邦机械、西安泵阀、浙江瑞利阀门、上海埃克森、兰州石油、天合石油、上海安阀铸件、青岛石化七建、阳谷昊泉、阳谷吉星、上海临仕激光、廊坊地质院、新业喷涂等上千家企业服务，均受到客户的好评。
石油钻杆耐磨带 摘要：在钻井过程中，套管经常被磨穿，造成严重损失，因此对钻杆接头耐磨带提出了更高要求。新型钻杆接头镍基耐磨带与钢质钻杆接头相比，套管磨损减少86％；与碳化钨耐磨带的接头相比，套管磨损降低76％；在大斜度井中，由于摩擦系数减小，大大降低了钻具旋转阻力，扭矩增大30％，节省材料消耗10％。
关键词：石油钻杆耐磨带敷焊工艺
 随着钻井技术的不断进步，深井、超深井、丛式井、大斜度井、水平井大量出现，钻柱的摩扭、摩阻显著增大，套管经常磨穿，造成严重的损失。为减少钻柱的摩扭与摩阻以有效保护套管，钻井工作者采取了多种方法，如在钻杆上加橡胶护箍、采用无耐磨带钻杆、使用非旋转钻杆保护器等。实践表明，在大位移井中橡胶护箍使用寿命很短，而非旋转钻杆保护器需要在每个单根套管保护段加1个，使用不方便而且价格昂贵，有时还可能造成井下复杂事故。由于对套管造成磨损的主要是钻杆接头，因此对钻杆接头耐磨带性能的要求越来越高，已不仅局限于保护钻杆接头，更重要的是耐磨带在保护钻杆接头的同时，更有效地保护套管，减少套管磨损。
 一、钻杆接头耐磨带现状 我国大多数油田使用的钻杆接头耐磨带是采用等离子喷焊工艺加工的，喷焊后，耐磨带硬度约为55hrc。采用等离子喷焊工艺加工的碳化钨耐磨带在使用过程中与套管的摩擦力较大，无论对套管还是钻杆接头磨损都比较快。在北海挪威区块的gullfaksa42号井中使用硬质合金耐磨带的钻杆在井深460m和680m处套管的磨损值达29％。硬质合金耐磨带与套管的摩擦系数和钢差不多，在cwear模型中，钢接头在油基钻井液中摩擦系数为1—5，对光滑的碳化钨耐磨层其摩擦系数为5—25。计算机模拟表明，碳化钨硬质合金耐磨层的摩擦系数为38，与测井结果相符。目前国外钻杆的耐磨带材料使用的合金粉末是采用硬度相当、耐磨性更好的镍基合金粉末。这种材料敷焊的钻杆接头耐磨带的摩擦系数小，可以在钻杆接头与套管间形成摩擦副，不仅有效地保护钻杆接头和套管，并且降低了钻具旋转阻力，增大钻杆的扭矩。 但进口粉末价格很高，国内各油田难以承受。鉴于这种情况，上海多木与国内研究焊接材料的院所合作开发出具有与国外优质粉末同等性能的耐磨带材料ni60，其价格低廉，喷焊工艺简单，仅对传统的焊机效率大大提高。焊前焊件不预热，焊后不保温并具有重复可焊性。这种合金粉末的耐磨带材料经过试验和使用表明，与钢质钻杆接头相比，套管磨损减少86％；与经过碳化钨处理的钻杆接头相比，套管磨损降低76％；在大斜度井中，由于摩擦系数的减小，大大降低了钻具旋转阻力，扭矩增大30％，节省燃料消耗10％；在裸眼钻井环境下，更大程度地保护了钻杆接头，减小了磨损。
 二、应用技术讨论
1.焊接设备要求
(1)选用直流等离子粉末堆焊机，电流为200a—280a，电压为22v—28v；(2)所用夹紧钻杆接头装置能够在焊枪下正、反旋转钻杆接头，转速可调；(3)夹紧焊枪并带动焊枪摆动，摆频为30一90／min，可调，摆幅为15—40mm，可调； (4)焊枪上、下、左、右均可大范围移动； (5)焊机送粉机构运行要平稳，速度可调，压丝轮压紧度适中，可调，送粉速度为6—12mm／min，可调。
2.敷焊工艺 针对镍基耐磨带我们探索出一套敷焊工艺参数：焊接电流230—280a、送粉速度6—8mm／min、焊机摆频40一50／min、敷焊速度120—130mm／min、敷焊距离8mm—12mm、敷焊角90°和保护气流量5—8l／min。按以上焊接参数敷焊，新型耐磨带合金焊粉敷焊质量可达到以下技术要求： (1)焊接过程稳定，送丝平稳； (2)耐磨带尺寸符合标准要求，宽度30一35mm，高度2mm；(3)耐磨带表面鱼鳞状花纹均匀、致密、平整、光滑；(4)耐磨带表面无过多残渣、飞溅，无咬边现象，边缘齐整；(5)耐磨带与基体熔合较好，无较大裂纹和针孔。
三、适用性评定 1．新型耐磨带对钻杆接头的保护 我们于2011年9月5日和l0月25日对钻杆耐磨带使用情况进行了实地检查，钻杆在钻进过程中无异常情况，钻杆耐磨带外观质量良好，无脱落、掉块。在钻井进尺2100m时，镍基由原始耐磨带平均厚度2．1mm变为剩余平均厚度1．97mm，磨损率为6．2％，而fe一50合金粉末耐磨带由原始平均厚度2．0mm变为剩余平均厚度1．84mm，磨损率为8％。在钻井进尺4290m时，ni60由原始厚度2．1mm变为1．73mm，磨损率为17．6％；而fe一50合金粉末的耐磨带由原始厚度2．0mm变为剩余厚度1．58mm，磨损率为21％。由此可见，在同等钻井条件下，ni60耐磨带材料磨损率低于fe一50合金粉末磨损率。ni60耐磨带损率比平均值高，这是因为耐磨带表面粗糙凸起在第一口井时全部磨光，随后耐磨带参磨面积增加且光滑，磨损率下降。 2．ni60耐磨带对套管的保护 室内台架试验表明，ni60耐磨材料性能与国外进1：3材料相当，对套管的磨损远小于其它耐磨材料，它与套管的作用相当于轴承面作用于套管内壁，摩擦阻力、扭矩大大减小，从而减轻了套管磨损，使套管得到有效保护。这对于水平井和大斜度井尤为重要。
本公司产品广泛运用于矿山、水泥、冶金、农机、建筑、电站、铁路、车辆、能源、军工、石油、化工、航空航天、模具、工具、电子电器、仪器仪表、医疗器械、汽车、通讯等行业的制造加工与修复，丰富的焊接修复经验及使用技巧，为客户解决了诸多焊接修复难题。  dml-v03bd技术优势：
1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；
2、堆焊熔覆速度快，低稀释率；等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%，或更低。
3、堆焊层组织致密，成型美观；堆焊过程易实现机械化、自动化；
4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行等离子堆焊；
5、与其他等离子喷焊相比设备构造简单，节能易操作，维修维护容易；
6、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好，在工件上引起的残余应力和变形小。
7、可控性好。可以通过改变功率、改变气体的种类、流量及喷嘴的结构尺寸来调节等离子弧的气氛、温度等电弧参数，从而实现高效自动化生产，提高劳动生产率。
8、使用材料范围广。堆焊合金粉末作为熔敷材料，不受铸造、轧制、拔丝等加工工艺的限制，可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质耐磨合金，以获得所需性能的堆焊层。
2014中国(太原)国际煤炭工业展览会
     china(taiyuan)internationalcoalindustryexpo,2014
  时间：2014年10月16日-18日 
    地址：太原•山西省展览馆
敬请期待！
本公司位于上海市上海市普陀区。主营多功能精密铝焊机、等离子粉末堆焊机、仿激光焊机、等离子弧焊机等。行业获得广大客户的认可。 公司秉承“保证一流质量，保持一级信誉”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎来电洽谈业务！

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