1.灯杆的圆整度
这是国内灯杆生产厂家的致命伤,也是我们外销欧美的最大的拦路虎,圆锥杆是国内最常用的道路灯杆,我们的生产厂家出品的基本上是椭圆锥杆,圆整度能在+/-6mm的已经算很好的了,还并不是每次都能保证,但人家国外的就是能做到+/-4mm以内,并能保证每一次都一样,这就很值得我们思考了,我们的加工设备不比人家的差呀?但为什么我们就做不好呢?人家的灯杆截面怎么看也像个圆,而我们的呢?怎么看也像个桃子形,.
随着我国加入wto,越来越多的外贸单子进入我国市场,但在灯杆市场上,我们只能做一些中东的和非洲的不发达国家的低价单子,靠我们廉价的劳动力赚取微薄的利润,而欧美的利润的单子我们却无法拿到手,为什么?质量!欧美是发达国家,人家的要求也高,圆锥杆就要圆,但我们做不了,只好放弃了.但我们真的做不了吗?不~~我们能做到他们的要求,只是我们的技术人员没有用心去做,操作员工没有规范的操作制度.几个月前,帮助国内一家大型的灯杆厂家解决了出口澳大利亚定单的难题,圆整度达到了+/-2~3mm,这说明了我们的设备完全没有问题,问题在于我们的生产厂家没有把质量放在首位,而只注重产量和价格.
2.外观和节能
　　花纹杆的引进,给了我们最大的视觉美感和对传统概念的冲击,在这之前,我们的产品主要还是以圆锥杆和八角杆为主,进几年工艺杆有了很大的发展,但在节能上我认为没有发展,传统的圆锥杆和八角杆不能满足现代人的审美要求了,工艺杆其实是靠浪费了大量的钢铁资源来提高美感,但国外引进的花纹杆确实给我们上了很好的一堂课,在外观上比我们的圆锥杆要漂亮的多了,在强度上更强了,在节能上更是达到了20~30%,同样的10米灯杆,我们一般要用4~4.5钢板,如上口径80mm,下口径210mm,重量是150kg,而用花纹杆只要用3~3.5钢板就够了,重量是115kg,相差35kg / 棵,100支灯杆就节约了3500kg的钢板,我国一年的路灯杆使用不下几万支,那一年能节约钢铁将是可观的.
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　　虽然我们也有了我们自己开发的全折边的花纹杆,但在使用上还是不如人家进口的,首先是底法兰的焊接,由于是全折边的,所以给焊接底法兰造成了很大的缺陷,上部的灯杆挑臂的连接也存在同样的隐患,另外由于加工工艺的不同,焊筋的存在也给美观打了折扣,灯杆下部的电器门也很容易的破坏了花纹的整体美观.而进口的花纹杆在两端都留有光杆,很容易和法兰焊接保证了强度,灯杆下部的电器门开在了光杆上,也就不会破坏花纹,另外他们的花纹杆的焊筋都是打磨掉的或是用高频焊焊接的,所以喷塑后在外表根本找不到焊筋的痕迹,极大的保证了美观.

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山东万世隆灯杆制造厂
冯永达
13206359577
山东聊城市开发区蒋官屯工业园