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长春1220*14螺旋钢管的防腐层检验

2018/6/24 12:41:01发布70次查看
材质Q235B产地/厂家灵煊
仓库所在城市沧州仓库盐山
质量等级协议品(不受理质量异议)加工服务粗加工(开平、分条等)
配送服务可配送到厂货物销售类型现货
用途范围结构制管规格1220*14
计重方式理计仓库地址盐山城南开发区
仓库电话13653371131产品表面描述长春1220*14螺旋钢管的防腐层检验

长春1220*14螺旋钢管的防腐层检验                              
螺旋钢管产品质量好坏:生产效率高,成本低,快速连续生产的特点 ,直缝钢管 具有工艺相对简单。民用建筑 石化 轻工等部门有广泛用途. 多用于输送低压流体或做成各工程构件及轻工产品。直缝钢管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。   直缝高频焊接钢管的生产工艺流程直缝钢管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。钢管的形状可以是圆形的也可以是方形或异形的取决于焊后的定径轧制。焊接钢管的资料主要是低碳钢及低合金钢或其他钢材。
  直缝钢管高频焊接的生产工艺流程如下:使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态, 高频焊接中国钢管信息港中国钢管信息港 高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应。经滚轮的挤压,使对接焊缝实现晶间接合,从而达到焊缝焊接之目的高频焊是一种感应焊(或压力接触焊)无需焊缝填充料,无焊接飞溅,焊接热影响区窄,焊接成型美观,焊接机械性能良好等优点,因此在钢管的生产中受到广泛的应用。 双面埋弧焊直缝钢管主要工艺流程说明:
a. 板探:钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验;
  b. 铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;
  c. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;
  d. 成型:在jco成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成j形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成c形,***后形成开口的o形
  e. 预焊:使成型后钢管合缝并采用气体保护焊(mag)进行连续焊接;             
f. 内焊:采用纵列多丝埋弧焊(***多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;
g. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在螺旋埋弧焊钢管外侧进行焊接;  h.
超声波检验ⅰ:对螺旋钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查;
  i. x射线检查ⅰ:对内外焊缝进行100%的x射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;
  j. 扩径:直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态;
  k. 水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力,该机具有自动记录和储存功能;
  l. 倒棱:将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸;
  m. 超声波检验ⅱ:再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;
  n. x射线检查ⅱ:对扩径和水压试验后的钢管进行x射线工业电视检查和管端焊缝拍片;
  o. 管端磁粉检验:进行此项检查以发现管端缺陷;
  p. 防腐和涂层:合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。
  除了以上检测项目外,根据api标准及其它相关标准和一些用户的特殊要求,还需要对钢板、钢管进行有损检验和其它检验,其中包括进厂原材料理化性能的抽检,100%的钢板外观检查。
双面埋弧焊钢管的主要工艺技术特点
  i. 钢管成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的钢管在直径和壁厚的钢管尺寸规格范围上,有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁钢管,特别是大口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势,可满足用户在钢管规格方面更多的要求;
  ⅱ. 采用先预焊后内外焊(精焊)的工艺,可在位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量;
  ⅲ. 进行整体机械扩径,可有效地提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态,从而避免由于应力腐蚀造成的破坏,同时有利于现场的焊接施工;
  ⅳ. 对钢管进行9项100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下,有效地保证了埋弧焊钢管产品质量;  ⅴ. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数和质量指标进行采质量
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