工件类型thisis工件类型	装配方法调整法
验收技术标准验收技术标准4555	残次品率残次品率2266
加工贸易形式进料加工	加工周期1-3天

弯管机维护保养中的注意事项
　   1、清扫燃烧器，保证燃烧器下面及其本身干净无灰，燃烧器滤芯每20天清洁一次
　　2、清洁挂具，保证导电、挂具定时清洁
　　3、喷涂机清洁干净，喷枪用高压气流清洁枪身及粉管，同时也要卸下枪清吹
　　4、每周不得少于两次，由专人负责将滤芯清理干净，安装质量由当班机修检查认可
　　5、每周检查一次静电导体部份的接地情况，保证接地可靠、良好
　　6、喷枪开关不能用力太大，以免损坏
　　7、减速器每年换油一次，其油标应每周检查一次，无油应添加
　　8、一周一次清除炉内烘道内的异物和结垢，防止过热燃烧
　　9、每月对各监控用传感部件进行一次测试，以检测其是否工作正常，详细记录测试结果
　　10、每三月对各排烟、回风筒及风机除渣一次，并保留相关除渣记录（含时间、执行人员、监察人员等）
弯管机模具变形处理方法
数控弯管机加工过程中，由于加热速度比较外，使得模具无法得到均匀的加热效果，这样就容易产生较大的温差，而这就是应力产生和变化的主要原因所在。一旦有模具中有盈利存在的话，它就容易发生变形。
由此可见，只有保证弯管机模具受热均匀，才有可能避免变形现象的出现。那么***关键的就是要控制好加热速度和温度调节，以便于模具有一个良好的热处理效果，这样使用中变形的可能性也会减少。
液压板料折夸机
　　滚压数控弯管机是采用液压宜接驭动.液压系统能在整个行程中对板料施加全压力，过截能自动保护，且易实现自动控制。分成若干段的上模3经液压垫与滑块4相连。折弯板料时，液压垫内的油在乐力作用下可挤出部分，上模相，对滑块作少量的回缩运动;滑块回程时，液压系统向液压雄补油上模相对滑块x位，所以工件的弯曲角不取决于淆块的下死点位置。因而也不必对清块的行程作地控制。同时.液压aa能保证沿工作台全长对工件均匀加压，使其不受滑块及l作台烧度的影响。
　　借助一套气缸楔块机构来对下模的活动v块5的上、下位皿进行调节。当仪缸活塞杆在压缩空气作用下向右运动时，与其相连的下楔块3也向右运动并推动l棋块4和垫块5，克服两个小气虹2中柱塞的阻力，使活动娘块5和凹棋底板6向e移动，即将工件夸曲角调大;当活塞杆带动下楔块向左运动时.在小气缸中气压的作用下，柱寒推动垫块和上楔块向下运动.井贴紧下楔块，因而活动垫块下降，即将工件弯曲角度调小。山于上述椒块机构刚度大，所以一且调节之后，就能保证工件的有曲角度不变。

---

无锡市新诺科机械科技有限公司
赵先生
13115806994
浙江 舟山 嵊泗县