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陶瓷粉末生产设备,磁铁粉末注塑设备厂家

2018/6/23 7:58:42发布98次查看
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本公司供应塑胶成型的金属粉末注塑机,钨钢粉末注塑机,磁粉注塑机,品质保证,欢迎洽谈。
中国注塑机看深圳,深圳注塑机看德润,三十年精心制造,铸就今日完美品质。
产品名称:drv4-35t陶瓷专用立式注塑机
金属注射成形(metalinjectionmolding,简称mim)是将现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型的金属零部件近净成形技术,是近年来粉末冶金学科和工业领域中发展十分迅猛的一项高新技术。其工艺过程是:首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练,经制粒后在加热塑化状态下用注射成形机注入模腔内固化成形,然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除,最后经烧结致密化得到最终产品。
       mim技术在制备具有三维复杂几何形状、均匀组织结构和高性能的近净成形产品方面具有独特的优势,具体如下:
        1.能像生产塑料制品一样,一次成形生产形状复杂的金属零部件。
        2.产品成本低,光洁度好,精度高(±0.3%~±0.1%),一般无需后续加工。
        3.产品强度、硬度、延伸率等力学性能高,耐磨性好,耐疲劳,组织均匀。
        4.原材料利用率高,生产自动化程度高,工序简单,可连续大批量生产。
成型步骤:
第一步:混料,将粉末与粘结剂按照一定比例混在一起。使原料具有流动性。
第二步:注塑,具有流动性的料,利用注塑机注入模具内成型。
第三步:脱脂,将产品内的粘结剂取出,为后面烧结,增加产品的硬度以及光洁度做准备。
粉末材料注射成型的好处包括:
    ●可以批量生产
    ●使用传统工艺无法生产的零件可以一步完成生产
    ●实现复杂的成型零件设计
    ●可以快速调整生产
    ●成型零件表面质量高
    ●成型零件尺寸稳定性高
    ●零件无需费时耗资的再加工
    ●选配机械手可以自动化生产
注塑成型一种注塑兼模塑的成型方法﹐又稱注射成型。通用注塑方法是將聚合物組分的粒料放入注塑机的料筒內﹐經過加熱﹑壓縮﹑剪切﹑混合和輸送作用﹐使物料進行均化和熔融﹐這一過程又稱塑化。然后再借助于柱塞或螺杆向熔化好的聚合物熔体施加壓力﹐則高溫熔体便通過料筒前面的噴嘴和模具的澆道系統射入預先閉合的低溫模腔中﹐再經冷卻定型就可開啟模具﹐頂出制品﹐得到具有一定几何形狀和精度的塑料制品,再经过高温脱腊、烧结就得到了理想的制品。
产品种类及介绍
立式注塑机(标准机系列)
立式注塑机(双滑板系列)
立式注塑机(单滑板系列)
立式注塑机(圆盘机系列)
立式注塑机(电木机系列)
立式注塑机(lcp专用系列)
立式注塑机(双色圆盘系列)
立卧式无机柱(c型机系列)
立式注塑机(硅胶机系列)
立式注塑机(立卧式系列)
立式注塑机(钮扣专用系列)
立式注塑机(眼镜鼻托专用系列)
立式注塑机(节能灯头专用系列)
立式注塑机(tpu、eva、tpr鞋底(大底)专用系列)
立式注塑机(vpc系列全自动注塑机)
立式注塑机(陶瓷粉末、钨钢粉末、铁氧磁专用成型机(cim、mim成型技术))
立式注塑机(全闭环高速射出精密注塑机(射出速度300~800mm/s))
国内最小型节能注塑机3t
立式注塑机(全自动镶入取出系列)

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