布袋除尘器
锅炉除尘器在工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。锅炉除尘器的工作原理：烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，锅炉除尘器在工业生产中由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。 锅炉除尘器达到第1次除尘和，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和so2与池中的石灰水反应生成盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行气水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘，净化后的气体经过风机排入大气。
布袋除尘器
锅炉除尘器改造现在的应用越来越广泛，据统计市场占有率查过2/3，特别是电站锅炉行业对其锅炉除尘器的使用更是普及，在购买到一个新产品的时候，往往不会不知道怎么使用它，而一个规范合理的操作不仅是能提高除尘器的除尘效率也是对操作人员安全的一个保障。根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或更换。根据锅炉除尘器改造运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月更换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。定期检查差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。
布袋除尘器
脉喷单机袋式收尘器是我公司消化吸收国外同类产品先进技术经改进后设计而成的小型袋除尘器。该除尘器采用高压（0.5-0.7mpa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国外其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工 等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。构造及工作原理单机代除尘器结构该设备主要有以下部分组成： 箱体：包括袋室、净化室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门，箱体设计耐压为5000pa。 出风系统：包括风机、风机配用电机。 喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。 进气的排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗室（a型），另一种为敞开法兰式（b）型。工作原理含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200pa,袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5-0.7mpa） 由喷吹管孔眼喷出（称一次风通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
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