| 品牌ATOS/阿托斯 | 工作原理比例控制阀 |
| 用途补偿柜（电容柜） | 型号thisis型号 |
| 级数单级 | 材质PPR |
| 适用范围适用范围7110 | 适用介质适用介质1546 |
| 适用温度适用温度8148℃ | 公称压力公称压力8981MPa |
| 公称通径公称通径7330mm | 安装形式安装形式6929 |
| 额定电流额定电流1592 | 额定流量额定流量6393 |
| 规格规格9509 |
引发的液压故障如何去查找
一、如何去查找，重点根据液压系统图查找液压故障在液压系统图分析排除故障时，主法是“抓两头”——即抓动力源(油泵)和执行元件 (缸、电动机)，然后是“连中间”，即从动力源到执行元件之间经过的管路和控制元件。“抓两头”时，要分析故障是否就出在油泵、缸和 电动机本身。“连中间”时除了要注意分析故障是否出在所连线路上液压元件外， 还要特别注意弄清楚系统从一个工作状态转移到另一 个工作状态时是采用哪种控制方式，控制信号是否有误，要针对实物，逐一检查，要注意各个主油路之间及主油路与控制油路之间有 无接错而产生相互干涉现象，如有相互干涉现象，要分析是何等使用调节错误等。
二、利用因果图查找液压故障
利用因果图(又称鱼刺图)分析方法，对液压设备出现的故障进行分析，既能较快地找出故障主次原因，又能积累排除故障的经验。
因果图分析法，可以用将维护管理与查找故障密切结合起来，因而被广泛采用。
三、应用铁谱技术对液压系统的故障进行诊断和状态下监控
铁谱技术是以机械摩擦副的磨损为基本出发点，借助于铁谱仪把液压油中的磨损颗粒和其他污染颗粒分离出来，并制成铁谱片，然后置 于铁谱显微镜或扫描电子显微镜下进行观察，或按尺寸大小依次沉积在玻璃管内，应用光学方法进行定量检测。通过以上分析，可以准 确地获得系统内有关磨损方面的重要信息。据此进一步研究磨损现象，监测磨损状态，诊断故障前兆，超后作出系统失效预报。
铁谱技术能有效地应用于工程机械液压系统油液污染程度的检测，监控，磨损过程的分析和故障诊断，并且具有直观、准确、信息多等 优点。因此，他已成为对机械工程液压系统故障进行诊断分析的有力工具。
四、利用故障现象与故障原因相关分析表查找液压故障
根据工作实践，总结出故障现象与故障原因相关关系表(或由厂家提供)，可以用于一般液压故障的查找和处理。
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哪些会对液压软管的使用效果产生影响
关于液压软管的使用效果之前为大家做了很多介绍大家应该也有所了解了，但是有些原因会影响液压软管的使用效果，我们只有了解了影响的原因才能更好的使用，大家对这方面详细了解多少呢，我们来具体了解下：
一、质量肯定会影响使用效果。质量不好其实和选择的原材料有极大的关系，有些原材料品质优越，生产出来的液压软管也有极好的质量，但是若是劣质塑料制作而成的液压软管，质量非常差，也影响到使用效果。
二、使用环境影响使用效果。防静电液压软管一般都是使用在工业行业中，由于产品非常普遍，因此基本上需求量也非常大。但是人们并不注意使用环境，如果在强酸强碱的环境中使用，那么液压软管自然会被腐蚀。又或者是在一些温度比较高的地方使用，液压软管可能会被熔化。
三、防静电液压软管的品牌也会影响使用效果，在广大用户看来，品牌知名度越大，那自然是越好，因此如果选择好的品牌，用户大可以放心使用。
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1.运动速度
运动速度很低（＜0.03m/s）时，要考虑设备运行的平稳性和是否出现'爬行'现象。运动速度很高（＞0.8m/s）时，起润滑作用的油膜可能被破坏，油封因得不到很好的润滑而摩擦发热，导致寿命大大降低。
建议聚氨脂或橡塑油封在0.03m/s～0.8m/s速度范围内工作比较适宜。
2.温度
低温会使聚氨脂或橡塑油封弹性降低，造成泄露，甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀、变软，造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。建议聚氨脂或橡塑油封连续工作温度范围-10℃～+80℃。
3.工作压力
油封有z低启动压力（minimum service pressure）要求。低压工作须选用低摩擦性能、启动阻力小的油封。在2.5mpa以下，聚氨脂油封并不适合；高压时要考虑油封受压变形的情况，需用防挤出挡圈，沟槽加工方面也有特殊要求。
此外，不同材质的油封具有不同的z佳工作压力范围。对于聚氨脂油封的z佳工作压力范围为2.5～31.5mpa。
45°软管接头
温度、压力对密封性能的影响是互相关联的，因此要做综合考虑。见表：
进口聚氨脂pu材料
z大工作压力
z大 温度范围 温度范围
运动速度 -25～+80 -25～+110
0.5m/s 28mpa 25mpa
0.15m/s 40mpa 35mpa
4.工作介质
除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外，保持工作介质的清洁至关重要。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障，加快油封的老化和摩损，而且其中的脏物可能划伤或嵌入油封，使密封失效。因此，必须定期地检查油液品质及其清洁度，并按设备的维护规范更换滤油器或油液。在油缸里油液中残留的空气经高压压缩会产生高温使油封烧坏，甚至炭化。为避免这种情况发生，在液压系统运行初始时，应进行排气处理。液压缸也应在低压慢速运行数分钟，确认已排完油液中残留的空气，方可正常工作。
5.侧向负载
活塞上一般必须装支承环，以保证油缸能承受较大的负载。密封件和支承环起完全不同的作用，密封件不能代替支承环负载。有侧向力的液压缸，必须加承载能力较强的支承环（重载时可用金属环），以防油封在偏心的条件下工作引起泄露和异样磨损。
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无锡金舜意液压机械有限公司
陶先生
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