1）在任何20°圆弧内，钢护筒的局部允许偏差为板厚的10%，最大偏差不得超过板厚的12%。

　　2）钢护筒直径允许偏差，任何位置的外直径和最小直径之差不大于0.3%公称直径，最大直径与最小直径之差小于20mm；钢护筒体端面的倾斜度最大允许偏差为△f=3mm。

　　3）钢护筒纵轴线弯曲矢高不大于护筒长的0.1%，并不得大于30mm。

　确保钢护筒制作质量的措施：

　　①钢板规格、型号、材质、外观质量、厚度、钢护筒直径及加工长度、焊接要求必须符合钢护筒设计要求及钢管桩规范规定。

　　②钢护筒所用钢材为Q235-bz钢。焊接宜采用自动或半自动焊，须采用H08、H08A焊丝及相应焊剂；必要时也可采用手工焊，焊条采用E43XX系列焊条。

　　③电焊、起重、卷板等技术操作人员均需持证上岗。

　　④焊条应储存在干燥、通风良好的地方。

　　⑤不应在焊缝以外的母材上打火引弧。施焊时，应沿顺风方向操作。

　　⑥筒身纵向、横向焊缝采用对接焊缝，均应开坡口并在施焊时丢口2mm.根部焊完后，对留有焊碴采用碳弧气刨刨根，确保堆焊时，根部不存在缺陷。

　　⑦焊缝表面应平顺，严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷，不允许气孔及咬边。

　　⑧钢护筒应平直，两端截面平整，并与桩轴线垂直。钢护筒制作完成后，统一编号并在筒顶标明钢板厚度、直径、长度，并标明具体位置，予以区分。

　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。