混凝土致密钢化剂的特点
1、大理石般的光泽，反射率至少提高了30%。而且地面变得易于清洗，同时增强地面的抗刮伤力。
2、耐磨性：根据astmd-779测试评定，混凝土致密钢化剂地坪系统能将混凝土的耐磨度提升至原来的4倍！作为一种地坪处理剂，能将地坪面层的强度增至最大值，达到无可匹敌的耐磨度。
3、增加冲击强度：根据astmc-805测试显示，混凝土致密钢化剂地坪系统能使地面的抗冲击力提高31%。
4、防水：通过化学反应，封堵混凝土地坪表面的毛孔。此密封过程有效地阻止了水 油渍和其它污物的渗透。
5、防尘：该地坪系统能够封堵地坪面层，锁住混凝土里的盐分，达到面层防尘的效果。让生产设备 机器和产品远离混凝土灰尘，显著地节约维修费用。
6、易于维护保养：该地坪能使地面变得光滑，防尘，大幅度地降低维护费用，减少各类轮胎划痕。
混凝土起砂最主要的原因有：
1、水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2、砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3、施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4、养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
5、其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
6、在混凝土还没有完全硬化前就洒水养护，造成混凝土表面水灰比增大，强度降低。
混凝土膨胀剂的注意事项
1、现拌工地或搅拌站必须按确定的补偿收缩混凝土配合比投料，计量装置必须准确，膨胀剂不能少掺，否则达不到补偿收缩的要求，但也不能超量掺加，否则将对混凝土结构产生破坏作用。
2、掺加膨胀剂的混凝土搅拌时间要比普通混凝土延长30秒，出盘混凝土温度宜低于30℃，浇筑时混凝土的自由落距应控制在2米以内，振捣要均匀，密实，不漏振，不欠振，不过振。
3、掺加本品的混凝土终凝前要注意进行二次抹面，防止表面沉缩裂缝的出现。
4、掺加膨胀剂的混凝土浇筑后的养护十分重要，应根据气温情况，及时浇水养护，使混凝土外露表面始终保持湿润状态，养护期不少于7天；负温施工要保证混凝土入模温度大于5℃，浇筑后立即用塑料薄膜和保温材料进行保温保湿养护；
5、掺本品的混凝土浇筑完后，地下室要尽早用灰土回填，屋面要尽早作防水层和保温层。
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