材质201 | 产地/厂家MMK |
规格thisis规格mm | 仓库仓库4567 |
焦炭和氧气反应生成,释放热量维持反应,并且氧化铁发生氧化还原反应,***终生成铁和二氧化碳。这只是一个常见的化学反应原理,恒达铅业告诉大家焦炭在炼铅炉中的作用:
1、还原剂:焦炭中的固定碳和它燃烧后产生的co、h2与铁矿石中的各级氧化物反应后,将铁还原出来。铁矿石还原所需的还原剂几乎全部由燃料所供给。
2、发热剂:焦炭在风口前燃烧放出热量而产生高温,它使炼铅炉内各种化学反应得以进行,并使渣、铁熔化。炼铅炉冶炼所消耗的热量70-80%是由焦炭燃烧来提供的。
3、料柱骨架:铁矿石和熔剂下降到高温区时,全部软化并熔化成液体,而焦炭则既不软化也不熔化,所以它可以作为炼铅炉内料柱的骨架来支撑上部的炉料。焦炭在炼铅炉料柱中约占整个体积的三分之 一至二分之一,焦炭又是多孔的固体,同时它又起着改善料柱透气性的作用。
炼铅炉在对于铅金属的回收利用等方面发挥着巨大的作用,它的除尘操作不仅仅是关系到铅的提炼,而且影响到环境的保护,今天我们了解一下炼铅炉的除尘技术。
1、烧结除尘:需进行脱硫处理或通过高烟囱排放。烧结烟气的腐蚀性较强,而且烧结锅的里面的整体的气温会随着时间的变化而发生变化,容易结露,应采取保温、防腐措施。
炼铅炉是一种专业的提炼铅设备,利用这种设备可以大大提高铅的纯度,而且还能有效缩短炼铅的时间。但是该设备在使用时应该定期的进行保养。那么该如何来维护和保养炼铅炉呢?
1、增大冷却水量,提高水流速度,加大冷却强度;采用有效的炉外喷淋措施,保持合理的炉外冷却,减少温度场发生的变化,避免炉皮烧红;抑制边缘煤气流,控制十字测温,使边缘煤气温度不大于100℃。
2、严格控制软水温度。软水进水温度严格控制在40士2℃,相对提高冷却强度,减少冷却壁峰值热流时的损坏几率,保证脱气罐、膨胀罐工作正常,减少水中溶解氧对水管的腐蚀,延长冷却壁寿命;
3、稳定炉温,减小温度波动幅度与频率,降低对冷却壁的热震;保持碱度稳定,防止软熔带的波动,避免影响造渣制度和减少炉温波动;
4、根据风压调整水量,以达到对冷却壁的养护;日常操作中,稳定造渣制度与热制度,形成合理的软熔带,是维护冷却壁完好的基本措施;
5、发挥多环布料作用,开放中心气流,兼顾边缘气流,是实现冷却壁安全平稳运行的重要手段。提高炼铅炉的维护与保养水平,可以实现炼铅炉高性能运转时间的,也帮助我们每一次的使用尽可能减少故障,提高工作效率。
炼铅炉克服了以煤气发生炉劳动强度高,维修费用高,温度极难控制,还原效果极不稳定,工作环境极为混乱等弊端。是目前国内操作***简单,还原,熔炼速度***快,维修费用,体积的炼铅炉。
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刘先生
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