什么是设备外壳加工？主要应用在哪些行业?类型
今天小编分析设备外壳加工的概念及主要应用在哪些行业？
 优秀的的设备外壳加工对于钣金产品而言是举足轻重的，在全国范围内，青县拥有丰富的钣金加工资源和经验，成为机箱加工集散地，还有很多朋友在搜寻机箱加工厂家的时候不是很了解，其实机箱、多媒体、机柜、电视墙、智能快递柜等外壳都属于设备外壳加工的范畴。
（1）钣金加工简单的可概括为对不锈钢、铁板、铝合金板、镀锌板等材料进行设计或者是定制加工。
（2）设备外壳加工工序包括下料、钳工、翻边、冲压、压铆、折弯、焊接七个流程，平台式机箱订做，下料包含了剪床、冲床、nc数控下料、镭射下料；按照工序分，钣金加工同时包含了激光加工、数控冲床加工、数控折弯加工、卷筒加工等等。
（3）钣金加工的应用行业主要以制造业为主，但几乎各行各业都有涉及到。钣金加工的产品主要有自动化设备外壳、工程流水线、窑炉钣金、精密机械零件等。
                                           不锈钢壳的常见问题分析类型
不锈钢拉伸壳生产过程中常见问题分析:
 1、开裂形成的原因：
 奥氏体不锈钢的冷作硬化指数高(不锈钢为0.34)。奥氏体不锈钢为亚稳定型，全密封机箱订做，在变形时会发生相变，诱发马氏体相。马氏体相较脆，因此容易发生开裂。在塑性变形时，随着变形量的增大，诱发的马氏体含量也将随着变形量的增大而增高，残余应力也越大.残余应力与马氏体含量的关系:诱发的马氏体相含量越高，引起的残余应力也越大，在加工过程中也就越易开裂。
 2、表面划痕形成的原因：
 不锈钢拉深件表面出现划痕主要是由于工件和模具表面存在相对移动，在一定压力的作用下，致使坯料与模具局部表面直接产摩擦，加之坯料的变形热使坯料及金属屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦伤产生划痕。
 对于拉深变形程度大、成形困难的不锈钢拉深件，在实际生产中可以使用聚氟乙烯薄膜来充当润滑剂。聚氟乙烯薄膜具有极好的杭撕裂强度、一定的韧性和延伸率且容易清洗。涂复干膜后，主板机箱订做，在拉深过程中干膜能随坯料一起变形，可以始终将坯料与模具隔开，加之薄膜本身具有一定孔隙度和大量纤维裂纹，机箱订做，故也可存放一定的润滑油，所以该薄膜相当于一层干膜润滑剂。这种润滑方式可以有效地将变形不锈钢板与模具表面隔离开，润滑效果良好，有利于提高模具使用寿命和产品的合格率。
机箱外壳形象需革新类型
在很多人看来，自动售水机机箱外壳只是一个外壳，卖机箱就是卖铁。这种观念也主导了机箱行业的生产商们。很多品牌的机箱都不注重机箱的品质。在机箱的品质还没有被消费者关注的情况下，各个品牌的机箱生产商通过价格和渠道战进行恶性竞争。
 时代总是无法停止前行的脚步，而人们也总是希望能够看到和接触到新的不一样的事物。显然多年来自动售水机机箱外壳在被看做是技术创新少的产品的背景下，如何赋予机箱更多的附加价值，并找到一个明确发展方向就成为多数机箱厂商面临的难题。尽管机箱行业已经形成百家争鸣、百花齐放的局面。然而真正做到行业领先品牌的厂家却少之又少。在机箱外观上不仅仅是要做得好看，还要将其与家居化理念相融合。在diy后技术时代，自动自动售水机机箱外壳外型设计已经成为人们关注的重点，机箱产品正逐步与家居理念相融合。
 自动售水机机箱外壳拥有优良外观是其作为机箱产品的未来趋势，用全新的艺术化、美观化、人性化的产品彻底颠覆行业内对机箱形成的消费观念。
                                                 钣金机壳选料不同决定产品的不同类型
钣金机壳加工都用到好的材料，给客户高质量的产品，钣金外壳一般用到的材料有不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），镀锌板，铜黄铜，紫铜，铝型材，铝板，热轧板，冷轧板等材质，需要根据产品作用不同，选用材料不同。机箱机柜侧板具有一活动地嵌靠在枢转杆的前端部，以及一可拆卸地固定在机壳本体的后面板的后端部，侧板更具有一设在邻近前端部且界定出一长条状空间可供枢转杆容纳的卡嵌部。
 钣金机箱机柜的特点：嵌设在机箱外壳邻近且平行于背板壁面上的风扇盘；设置在背板上，且以背板的中轴线为界，非对称布设的通风孔；设置在机箱外壳与背板相邻的侧壁上的进风孔，且该侧壁为远离背板上集中布设有通风孔的一侧。由以上可知，采用将风扇盘设置在电子机箱机柜后面、且在机箱外壳侧壁和背板上对应设置进风孔和通风孔的技术手段，避免了现有技术中风扇盘设置位置对电子机箱机柜集成度提高的限制，且能够提高散热效率，为电子机箱机柜提高集成度导致的功耗增加问题提供了散热方面的有效保障。
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