工艺流程： 高效除尘、脱硫、脱氮、脱汞一体化技术装备，采用的是三级微分捕获三级微分净化处理高精尖技术，与传统的石灰石/石灰-石膏脱硫法、旋流板双碱法相比较，与目前通行的脱氮岛技术相比较，造价低、运行费用低，脱除效率高，治理污染全面，高于传统技术三个技术装备的串联性叠加应用。
级净化处理工序以稀酸池的多元酸为循环工质，即在捕获、溶解、净化处理烟尘pm1.0、硫氧化物sox、氮氧化物nox和金属汞hg的同时，将烟气治理循环工质浓缩成为多元酸，在有用情况下可以应用于水处理、洗矿等，在无法利用情况下，除尘脱硫塔可以溢流到中和搅拌池（也可以称为捞渣池），与烟尘、炉渣、熟石灰进行中和，或者是以传统的石灰石/石灰-石膏脱硫法、旋流板双碱法方式进行中和、处理。
第二级净化处理工序以中水池的中性水为循环工质，对烟气当中剩余的烟尘pm1.0、硫氧化物sox、氮氧化物nox和金属汞hg，进行再一次的微分捕获，在进行微分捕获的同时，进行微分净化处理。
第三级净化处理工序以稀碱池的稀碱水为循环工质，对烟气进行第三次的微分捕获微分净化处理，以使烟气当中的烟尘pm1.0、硫氧化物sox、氮氧化物nox和金属汞hg等毒害性物质的各脱除效率，接近于百分百。
（1）烟气在引风机和烟囱的作用下，通过连接烟道，进入填料吸收塔，在强制全面均压的同时，被多元酸喷淋进行中和反应。
（2）连续得到一而再再而三的微分捕获和微分净化处理，被确保达到接近于百分百的脱除效率，或者是达到技术指标要求。
（3）喷淋布水系统采用的是具有进一步防腐耐磨措施的耐酸钢钢管，喷嘴采用的是碳化硅类脱硫雾化喷嘴。
（4）经过高效汽水分离系统处理后的烟气直接进入烟道母管排空。高效汽水分离系统是一种高于其它所有烟气治理技术的脱水除雾汽水分离系统。
（5）通过连接烟道过来的烟气，夹带、输送过来的粉煤灰类物质，或者是传统的石灰石/石灰-石膏脱硫法、旋流板双碱法脱硫剂通过一系列化学反应后，进入中和搅拌池，在通过充分搅拌进行化学反应作用后，通过渣浆泵将经过搅拌中和后的脱除废渣输送到压滤机，滤饼通过汽车运输方式输送到砖厂，压滤机的压滤废水溢流进入至中水池。
（6）三个工质循环系统的循环工质，分别经过三台循环泵进行加压、喷淋
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