全脂膨化大豆微粉
大成膨化全脂大豆粉选用食品级大豆，利用先进的湿法膨化生产线和成熟的膨化工艺控制技术完美结合、精心制作而成。 生产加工工艺 ： 精选大豆→ 精选（除尘去杂)→ 粉碎 → 调质与预热 → 湿法膨化 → 干燥冷却 → 细粉或微粉 → 指标检测（现场检和实验室化验结合） →合格成品
感官特征
鲜黄亮泽、风味独特、粉细蓬松、豆香浓郁
营养特点
高营养：大成膨化大豆粉具有高能量、高蛋白的双高特性，维生素e和卵磷脂含量也很高。高氨基酸平衡度：经测定膨化大豆中氨基酸的组成与动物体的需要非常接近，氨基酸的平衡度高，利于动物吸收。高消化率和利用率:大豆膨化后伴着分子键的裂解、抗营养因子的失活、体积的膨胀，部分蛋白质肽链裂解为肽和氨基酸，营养成分的吸收率和利用率大大提高。经测定：氨基酸消化率平均达90%以上;脂肪细胞壁破裂释放出囊化油，富含的卵磷脂大大促进了脂肪的消化吸收；生长猪对粗纤维的消化率由豆粕的55.9%提高到膨化大豆的67.5%，对中性洗涤纤维的消化率从豆粕的53.8%提高到膨化大豆的76.2%。低抗原大豆膨化使含有的各种营养因子被钝化，例如尿酶、抗胰蛋白酶、致甲状腺肿因子，皂素及血凝素等抗原大幅降低。 低细菌含量膨化过程中产生的高温高压使沙门氏菌，大肠杆菌等有害菌全部杀死，大幅度提高饲料卫生指标。
适用对象
乳、仔猪等幼龄动物 鱼、虾等消化能力弱的动物 肉鸡、泌乳母猪等高营养浓度需求动物
质量标准
水分%
粗蛋白质%
粗脂肪%
粗纤维%
粗灰分%
蛋白溶解度%
脲酶活性mg/g.min
猪消化能
兆卡/千克
鸡代谢能兆卡/千克
≤12
≥35
≥16
≤6
≤6
70--85
0.02—0.3
4.2
3.7
大豆为何在膨化
减少抗营养因子含量，有利于肠道的健康发育（减少仔猪腹泻）
改善饲料风味，提高适口性，增加采食量（独特的香味和蓬松感）
提高养分消化率（蛋白质变性、淀粉糊化、大豆脂肪细胞破裂）
灭菌、去毒，提高卫生指标（大肠杆菌、沙门氏菌、原虫菌、殊留农区药等）
增强稳定性（钝化大豆中脂肪酶、延长货架期）
膨化全脂大豆中含有大豆异黄酮、大豆磷脂等促生长物质（豆粕和豆油中没有）
饲料要加油，营养好吸收；加油真方便，营养更全面——膨化大豆粉
膨化大豆的饲料报酬比用“溶剂萃取过油脂的豆粕+饲料级油脂混合物”提高5-10%。—“饲料加工技术的最新进展及其对动物性能的影响”，
    stevn l. traylor，keith behnke，joe d.hancock
秦崇德 译
膨化大豆vs豆粕加油脂
ü 香味，诱食性
ü熟化程度不一样，膨化大豆脲酶活性(0.02-0.2)稳定，大豆的抗营养因子消除彻底，对幼龄动物的消化利用率大大由于豆粕+油。
ü 饲粮混合均匀度
ü 消化利用率高尤其是对消化能力弱动物
ü 同源性高低不同，吸收率也不同
ü 含有大豆异黄酮(油厂浸提豆油后剩余的下脚料，有益繁育)
ü 含有大豆磷脂(油厂浸提豆油后剩余的下脚料，有益生长发育)
ü 油脂采购使用不方便，质量难以把握，豆粕粉碎困难
ü 加工温度不一样，卫生指标不同
项  目
膨化大豆
豆粕+油脂
饲料混合的均匀度
好
差
熟化程度
完全熟化
熟化度很低
物料营养利用率
高
低
香味与诱食性
高
低
促繁殖的大豆异黄酮
含有
不含有（油厂浸提豆油后剩余下脚料中）
促生长的大豆卵磷脂
含有
不含有（油厂浸提豆油后剩余下脚料中）
加工温度
130-140
70以下
卫生指标
高
低
使用安全方便
无需油脂设备
油脂质量难以辨别
检测方法
建议配方
项目
猪
肉鸡
鱼
5-12kg
12-30kg
30-60kg
泌乳母猪
0-3周
3-7周
通用
玉米
20
30
59
56
39
34
膨化玉米
31
25
10
磷脂玉米
5
5
5
5
5
5
小麦
20
20
15
豆粕
4
15
14
9
17
15
12
棉粕
4
4
10
菜粕
24
膨化油糠
7
6
鱼粉
4
3
3
麸皮
6
6
14
膨化大豆
12
12
12
12
10
10
10
乳清粉
15
血浆蛋白
4
预混料
5
4
4
4
5
5
5
代谢能mkal/kg
3.35
3.26
3.26
3.26
2.9
3.05
2.76
蛋白%
20.5
19.5
17.0
17.2
20.5
19.0
28.5
钙%
0.68
0.98
0.7
0.8
0.99
0.88
0.62
有效磷%
0.40
0.45
0.4
0.35
0.45
0.40
0.47
赖氨酸%
1.45
1.28
0.95
0.98
1.15
0.98
1.68
蛋氨酸%
0.38
0.32
0.30
0.28
0.48
0.40
0.42

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