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烧纸生产设备

2018/6/18 23:26:14发布95次查看
  • 型号:JHY-007
  • 应用范围:
  • CAS:


主要技术特征:
  产品品种 卫生纸等。
  定
  量
  13-30g/m2
  净纸幅宽 1575mm
  工作车速 60-100m/min
  产
  量 3-5t/d
  传动形式 交流变频分部传动
  装机容量 18kw
  轨
  距 2400mm
  各分部的主要装备简述
  2.1园网部
  园网部是圆网造纸机的纸页成形部,它对圆网造纸机的产量和质量有决定性影响,这是圆网造纸机的一个重要组成部分。圆网部包括网笼、网槽、伏棍、真空吸水箱等。纸页在网部的形成:上网的纸浆以规定的浓度进入网槽,在网槽内与转动的圆网接触,在网内外水位差的推动下产生过滤脱水作用,纤维便在网页上形成湿纸,湿纸层随转动的圆网与毛毯包覆的伏辊相遇,并经过伏辊的挤压,纸层就粘附于毛毯上带走。
  2.2.1圆网笼装置 1套
  直径∮1500mm,面宽1950mm,网笼轴无缝钢管,轴头45#钢,外片、内片为铸铁件,焊片式,外圆精磨、滚花,轮辐中间采用间隔套,两端轮辐锁紧,两端配用轴承113520
  2.2.2 网部采用普通网箱,形式为活动弧形板结构,进浆为不锈钢方锥管多支管上浆,网箱材质pvc,厚20mm,活动弧形板为塑料板,
  8-10mm。(广东东莞产)
  2.2.3伏辊装置 1套
  直径∮400mm,面宽1950mm,辊体材料为无缝钢管,管壁厚12 mm,轴45#钢,表面包胶硬度为肖氏35±2℃,两端配用轴承312。
  2.2.4导辊装置 10套
  直径∮133×10mm,面宽2050mm,辊体材料为无缝钢管,铸铁闷头,轴头45#钢,管壁厚10 mm, 配用轴承309/310,表面镀鉻,校平衡,配双列球面滚子轴承,脂润滑。
  2.2.5真空吸水箱 3套
  吸水箱为钢板折弯镀锌,壁厚4mm,面板均为超高分子聚乙烯材料。
  2.2.6网部机架采用铸铁结构。
  2.2.7舒展辊装置 1套
  直径∮150mm,面宽2050mm,辊体材料为无缝钢管,管壁厚10 mm,铸铁闷头,轴头45#钢,表面包胶,硬度为肖氏“a”95±2℃,设置螺纹凸槽,配用轴承309/310,校平衡,配双列球面滚子轴承,脂润滑。
  2.2.8喷水管装置 2套
  直径48mm高压针形喷嘴不锈钢移动喷水管,水压1-4mpa。
  固定式伞形喷水管 1套
  2、9汽动校正器
  烘干部设有一套校正器,手动控制。
  2.2.10电动张紧器
  烘干部设有一套手动张紧器。导管和丝杠由钢制造,齿轮箱和轴承壳由ht200铸铁制造,齿轮由45#钢锻造毛坯,并在机加工后热处理。
  2.3烘干部
  为了有效地保证烘干部的干燥能力,本台纸机有1套 ∮2500烘缸组成,烘干部传动为开式齿轮装配,烘缸全部使用滚动轴承。(烘缸沁一机或丹东高新生产)
  2.3.1大烘缸装置
  直径∮2500mm,面宽1950mm,缸体和缸盖为铸铁,烘缸辊体壁厚不小于30mm,硬度为hb220左右,内圆车光,配旋转蒸汽接头(山东滕州产),工作气压0.3mpa,水压试验0.6mpa,配用轴承3113148。
  托棍直径∮500mm,辊面宽1950mm,铸铁辊体,内外加工,表面包胶,厚25mm,硬度为肖氏“a”94℃,辊体形式为沟纹辊,两端配轴承113530。在机架的立柱上装有气动加压气胎,通过摇臂实行托辊的加压和提升。
  2.3.2刮刀装置 2套
  缸部为复合式汽动刮刀1把。(山东诸城产)另一把为清缸刮刀。
  2.3.3机架装置 1套
  烘干部机架采用箱型铸铁结构。
  2.3.4汽罩:1套
  缸部设有双层加热式气罩,汽罩采用型钢框焊接,气罩顶部设有保温层。包含轴流风机及电机
  2.3.5其余小部件按总图配齐。
  2.4 1575 卷纸机 1台
  2.4.1最大卷纸直径∮700mm,冷缸直径∮600,通过齿轮减速箱直接传动,电磁调速.
  2. 4. 2 ∮73卷纸辊两条。
  2.5传动部
  本机共配置2个传动点,传动点由一台交流变频电机通过齿轮减速箱直接传动。减速箱采用江苏国茂zq减速机,此减速机噪音低,运转平稳。
  2.6基础部
  配全设备所有基础板、地脚螺栓,斜铁。
  2.7 纸机供货界限说明
  纸机供货界限是指纸机设备外的第一法兰接口,如:吸水箱的抽气口,旋转接头的进气、排水口等,法兰口以外的由用户负责,法兰口以内的供货范围。
  另外如:抄纸用的网子、毯、干网及安装用电缆,,气动供气等,运费.,不在供货范围内。
  2.8、控制系统
  本机控制系统主要有以下两部分内容:
  a、气动控制系统;
  b、主传动控制系统。
  气动控制系统:本机除气动自动校正器采用独立的分立控制装置外,其它所有气动执行装置均采用集中控制方式。气动控制原件集中装在操作台内,其中大型气胎采用高溢流外先导减压阀控制进排气,由安装在操作台上的小型先导减压阀控制压力和进排气,气动元件如减压阀、换向阀、过滤器等也均采用国产优质产品。
  主传动控制系统:
  此部分指主传动的控制,本机主传动的控制系统为交流变频调速系统。系统中的驱动电机应采用交流电机。
  系统的基本构成:
  系统的设备主要包括控制柜和操作台,控制柜安放在传动侧的控制室内,操作台置放在操作侧。
  系统的主要功能有:负荷分配功能、速度链值计算、绷紧功能、升降速功能、运行停止功能、急停功能。
  2.9本机包含电机,减速机。
  2.10本机供货期90天。
  2.11 本机包修一年,胶类半年。
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