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(4)气压实验时，实验单位的安全有些应当进行现场监督。
(5)应抢先缓慢升压至规则实验压力的10%，保压满足时刻，并且对悉数焊缝和联接部位进行初度检查。如无走漏可继续升压到规则实验压力的50%。如无反常现象，这往后按规则实验压力的10%逐级升压，直到实验压力，保压满足时刻。然后降至方案压力，保压满足时刻进行检查，检查期间压力应当坚持不变。
4.7.7.2气压实验合格央求
查验人员应全进程监督并旁站查验。
压力容器气压实验进程无反常响声，气压实验进程中，通过肥皂液或许其他检漏液检查无漏气，各节点无走漏，容器整部或有些无变形。
4.7.8气—液压组合压力实验
因容器的构成结构要素无法布满液体时，选用气、液组合耐压实验：
1）承重等要素无法注满液体的压力容器，可依据承重才调先写入有些液体，然后进行气液组合压力实验。
2)实验用液体、气体应当分别契合本规程4.7.6.1(1)(2)和4.7.7.1(2)的有关央求。
3)气液组合压力实验时实验温度、实验的升降压央求、安全防护央求以及实验的合格规范按本规程4.7.7的有关规则施行。
4）技能进程：
先注液体，然后进行气体充注，再试压。
5）安全保护：
要重视实验温度——低温脆变（无延性改动温度）；
4.2.4焊接接头返修
根柢央求：
1）剖析缺点要素，提出返修方案；
2）进行返修技能断定，具有返修焊接技能规程（履历施工焊返修，并具体记载），以备追溯；
3）返修次数；
4）消除应力热处理央求；
5）对具有格外耐腐蚀央求的压力容器（不锈钢及镍合金容器）保证返修部位的耐腐蚀功用；
6）对返修部位的查看央求，应在记载陈述中进行符号或附以注明。
4.3试件（试板）央求：新容规作了严峻批改
4.3.1关于下列条件的压力容器，对焊接接头的功用确保应提出牢靠的数据，在当时压力容器制作水平不断行进的状况下，对五类状况做出需求制备焊接试板的规则：
4.3.2焊接试件（试板）制备应能真实反映制作进程中焊接接头的技能功用，力学功用的四条央求。（4.3.2条四点央求）
4.3.3关于母材热处理试板制备中应分外重视的条件：
试板的热处理状况应与资料的交货热处理状况同一性，否则试板热处理的效果评估应失掉含义，违背此准则就需从头热处理。压力容器制作进程中，需经热处理改善资料力学功用的为简化与节约其进程资料，容许热处理试板与产品焊材试板合一。
4.3.4试件（试板）及其查验央求，应根据规范和图样进行制作与实验。
4.3.5耐腐蚀功用试件、试样制备应契合有关规范央求，其试样的截取与试样的数量、型式、规范、加工和查验方法以及查验效果的断定，应当契合相应实验规范和图样的规则。
央求做晶间腐蚀敏感性查验的不锈钢与镍合金制压力容器，其试件及试样应当契合gb/t21433-2008《不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性查验》（2008.1.31发布、2008.7.1施行）或许jb/t4756的规则，而且一起满足图样的央求。
4.4压力容器外观质量查验的内容：
包括：①壳体外观及几许规范查验：
封头外观有几许规范查验：
②容器焊接接头外表质量查验：
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