输送带的压延效应会影响各向同性制品的质量，应尽可能设法予以减小，如适当提高压延温度和半成品存放温度，减慢压延速度，适当增加胶料的可塑度，向压延机供料，装模硫化等，都是常用的行之有效的方法，另外在配方设计时要尽量避免采用各向异性粒子的配合剂，输送带，如陶土、碳酸镁和某些碳酸钙等，当然对于性能要求各向异性的制品，压延效应不仅无害，反倒可以进行利用；由于纤维纺织物的含水率一般都比较高，pu输送带，如棉织物可达7%左右，输送带厂家，人造丝在12%左右，而尼龙输送带的聚酯织物含水率虽较低，也会在3%以上，而对压延纺织物的含水率要求一般控制在1%以下，否则会降低胶料与纺织物的结合强度，压延半成品掉胶、胶料内部出现气泡、硫化胶内部出现海绵或脱层等质量问题，因此，橡胶输送带，在压延之前必须对纺织物进行干燥处理。
输送带打滑是由于什么原因？
　　输送带正常运转时，带速不低于辊筒转速的95％。如果辊筒与输送带的摩擦力不够，输送带就容易出现打滑的现象。引起辊筒与输送带摩擦力不够的原因很多，常见的有：张力不够、载荷启动、辊筒表面摩擦系数不够等。
张力不够的原因有：张紧行程不够、配重重量不够、输送带太长等；
辊筒表面摩擦系数不够的原因有：辊筒表面包胶磨损太大、带体过湿或粘有润滑油、带体表面粘有物料（易被水溶涨的）。
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