材料材质合金钢	类型摆旋锻
材料原始形态棒料	变形温度等温锻压
重量thisis重量kg	品名（样品）品名（样品）9785
后续深加工无	表面处理表面阳极氧化
打样周期1-3天	加工周期1-3天
年剩余加工能力年剩余加工能力9157件	年最大加工能力年加工能力8625件
加工贸易形式OEM加工

真空钎焊炉的真空度
高温状态下的真空度较低时,炉内残留的o2、h2o等氧化性气体易与产品金属起化学反应生成质硬的 氧化膜。氧化物组织致密、稳定、熔点高,在普通真空钎焊温度下不易分解,钎料氧化后使其流动性浸润性变坏;被焊金属氧化后变得难以浸润,从而导致焊料与基体间
的焊接性能恶化。故需要尽可能提高真空钎焊时的真空度,减少o2、h2o等氧化性气体的含量,控制金属氧化物的生成量。一般要求,真空钎焊炉采用多温区控温,炉温均匀性为±3℃,工作真空度应保证不大于2.0×10-3 pa,预抽真空的极限真空度必须在10-4数量级。
内在缺陷如芯层合金的气孔、夹渣、与钎料层的焊合不良等;外在缺陷除表面处理不洁净外,还有在加工过程中的磕碰伤、划伤,当其深度超过钎料层厚度时,会直接破坏金属的连续性,导致承压能力下降。真空钎焊温度:①温度低时,钎料尚未达到必需的温度,钎料的流动性、浸润性均较差,易产生钎缝内部气孔、钎缝不连续、虚焊等缺陷,使钎焊接头强度降低,承压能力不达标而产生泄漏,严重时甚至会撕裂;②温度高时,钎料完全熔化且流动性过大,易产生钎料氧化形成气孔和对焊缝的毛细力作用变差,造成钎料流失、熔蚀、产品弯曲等缺陷。
真空钎焊炉操作步骤：
操作说明：当真空钎焊炉停炉超过8小时后，再进行钎焊产品时，必须进行烘炉，烘炉是在对炉体抽真空的情况下加热到一定温度（700℃），再进行保温，当烘炉结束后，让炉体自然冷却到450℃左右时，打开炉门可以进行钎焊产品。
真空钎焊炉的烘炉：打开电源、水源、气阀；启动机械泵（滑阀泵）、调到烘炉程序；启动罗茨泵（真空必须在4.0e2pa以下，如果没有达到4.0e2pa，打开上角阀抽真空，直至到可以启动罗茨泵）；开上角阀、下角阀、启动扩散泵（预热）；加热（真空度进入e-3级以下）；进入保温阶段（扩散泵预热1:30分钟左右）、关闭上角阀、开主阀；程序结束、关闭加热；关主阀、启动维持泵、开维持泵阀、关下角阀（炉体温度下降到450℃左右）；关罗茨泵；开炉体放气阀；开炉门、产品放入炉膛

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李先生
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