2、调整工具要适当。调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能.
3、检查部件的安装和运行。每当机器进行调整后,一定要将松过的螺丝紧好,用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后,方可以开车.
4、随时保持清洁，油类灌装设备必须保持清洁,严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀.
5、油类灌装设备维护是设备管理环节很重要的一项，可以大大延缓故障产生的频率，减少维修次数，不仅可以满足生产的连续性，而且还可以节省维修成本。
6、清洁工具的标准，润滑的标准，有图，有数据，有周期等。检查的标准，制定检查频次，重点工位与普通工位有区分，记录的数据保存做好台账，发现异常及时反馈等。调整，调整时生产部门，质量保证部门与技术部门同时在现场进行验证，调整前的数据要备份等。
7、通过擦拭、清扫、润滑、检查、调整等一般方法对油类灌装设备进行维护保养，以维持和保护设备的性能和技术状况，完全可以减少50%的修理工作。
一、食用油灌装机控制阀门技术分析：
1.阀门由升瓶机构进行控制
机械式多移阀中的液阀也可以用升瓶机构分两次升瓶法来控制打开，无需另外增加控制机构。
2.由固定挡块对阀门进行控制
固定挡块可控制阀体中可动部分产生回转摆动或径向、轴向的直线移动，因此旋转阀一般都可采用灌装机转盘旋转轨道旁的固定挡块来控制阀门的开闭。灌装机中压力法的单移阀、多移阀中压力释放等径向移动的阀门也可用固定挡板来控制。
3.阀门由固定挡块及回转拔叉进行控制
固定挡块和回转拔叉是利用固定挡块拔动回转拔叉摆动，再由拔叉带动阀体中可动部分作直线移动。所以在清洗阀门时，不可用这种结构代替瓶子开闭阀门。
4.利用瓶内充气压力对阀门进行控制
用瓶内充气压力对阀门进行控制当待灌瓶中的气压达到与贮液箱内的背压相等时，液阀弹簧自动打开液门，完成灌装。
小型花生油灌装机是油类灌装设备中比较特殊的一种，是根据花生油的的特殊品质而量身打造的专门用来灌装花生油产品的全自动灌装机械。该设备采用先进的定量灌装技术，将微电子智能控制技术与程序控制应用于本灌装机，使之成为机电一体化的新型产品。
设备优势：
1、小型花生油灌装机人机界面，直接设定灌装量；
2、plc程序控制，变频器调速直线灌装；
3、高精度容积式流量计，定量精确可靠；
4、机械式密封加真空回吸双重防滴漏；
5、小型花生油灌装机先快后慢双流速高效灌装。
1.自动化、机械化程度高，操作简单、维护方便，运行稳定，材料浪费少。提高企业生产效率的同时降低企业的生产成本。
2.每台单机设备都含有独立的操作系统，操作简单，生产效率高，省时省力，都能够独立的完成其本身的工作，人机界面的操作系统，自由设定，帮助企业更好的实现标准化的生产。
3.多样化的生产模式决定其能够满足多种规格瓶装的包装工作。
4.新型灌装生产线结构设计合理，采用国际新工艺设计，而且内部零件都是采用的不锈钢制造而成，符合国家的gmp标准，包装后的产品能够让消费者绝.对的放心。
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