滚筒印花机配置特点：
1.毛毯：采用美国进口杜邦材料“上海合资厂生产”毛毯，厚度为10mm,转印效果好，使用寿命长，可选手动或自动毛毯调偏。
2.滚筒：“采用100%无缝管滚筒”，滚筒外圆/内圆精工车床，滚筒外圆精工打磨，再镀铁佛龙，保证每个点的温度一致。采用双层滚筒发热更均匀，转印效果无色差，省电20%-30%。“滚筒外侧加装有防爆装置”当滚筒内的气体达到一定程度压力，气体会经过漏气阀自动排放出来，起到减压的作用，安全性更高。
3.发热管：台湾不锈钢加热管直接加热油层,45分钟内可升温到200度。
4.主墙板：采用10厘厚的精钢钢板制作.线切割，精度高，误差更小。
5.调偏轴：每条精工车床，打磨，再镀铂.误差控制在2个c以内.使毛毯正常工作下不走偏。
6.电器：电器控制.优质数字显示，温度，时间控制，精度更高。
7.变频器：进口调速变频电机，可根据转印不同材料进行调节转速。 
8.集电环感稳系统：使用最新型360度无粉探温导电加热系统，使导电性能更加稳定安全。
9.加压装置：采用气动加压功能.转印效果更好，颜色更深，.更鲜艳。
10.传输功能：输送带传输功能.产品转印后，经过输送带传输到工作架后面，更节省人工.可选上下输送功能，效率更高。
11.收放装置：机器采用3放2收功能，采用气胀轴收/放，收卷定位更好，效率高
1.机械部分
开机前检查一下机械传动部分是否正常,然后抬起进料压棍,调正好毯带张力,待温度适合您的工作温度时即可开始工作.
1）确认机体良好接地和电源接线无误后，推上机箱内断路器，然后，按下“总电源”按钮，再按下变频控制面板上“运行”键，把频率调在适当位置上。
2）按下“加温”键，设定好所需温度，此数据靠客户根据不同的面料成分而定。我厂建议，客户在到达设定温度时先用小块面料和转印纸转印。如温度过高和过低，可作出相应调整，以保证大幅转印品的质量。
3）在工作台的放布架和放纸架上放好面料和转印纸，温度达到转印效果时，把面料平服的拉至台板上，放下压棍，使之进入滚筒内。注意，转印纸有墨水的一面对着面料，且在面料上面。
4）在转印过程中，客户可根据转印出的图案深浅来调整温度上升或降低，也可调整筒体的速度来控制。
5）转印工作结束后，关掉“加温”键，并转动手轮把毯带脱离滚筒，本机停止加温，当温度下降到80℃时可以关掉主机。
6）特殊情况下，可以同时关掉“总电源”和“加温”按钮，当主机运行到一定时间后会自动停机，正常情况下，不建议使用该功能。
7)毯带调节blanketadjustment
由于受水平和引力的影响，印花机的毯带有可能左右偏移，因此机器上设置了偏移调节孔，具体操作如下：
 如果毯带往右偏移（指动力柜一端），就用配备的t型内六角扳手插入调节孔a内的螺丝尾孔中逆时针方向旋转，注意：调节时根据毯带的实时偏移情况，逐次调节，不能一次旋转很多圈，这样反而调不好的要慢慢调整，而且毯带调节过程不是一两分钟就可调好的。反之，各毯带
往左偏移（指电控柜一端），如上用t型扳手插入调节孔b中，逆时针旋转。
控制面板说明：
①  温度控制仪，客户按该仪器操作说明操作(随机提供)
②  
交流电机变频控制器,客户按照该变频器操作说明书操作.(随机提供)
③  
红色闭锁按钮,按一下开(红灯亮)、再按一下关(红灯灭),该钮为本机二次控制电源总开关,同时作为急停开关,如工作完毕、客户必须拉开本机供电总闸.
④  
绿色闭锁按钮,按一下开(绿灯亮)、再按一下关(绿灯灭),该钮控制本机加温系统.
⑤  
绿色闭锁按钮,按一下开(绿灯亮)、再按一下关(绿灯灭).该钮控制本机变频器的电源供给客户在按下该钮后变频器开始运行,变频控制盘面显示原始工作状态,客户可根据需要进行盘面操作.
7)毯带调节blanketadjustment
由于受水平和引力的影响，印花机的毯带有可能左右偏移，因此机器上设置了偏移调节孔，具体操作如下：
如果毯带往右偏移（指动力柜一端），就用配备的t型内六角扳手插入调节孔a内的螺丝尾孔中逆时针方向旋转，注意：调节时根据毯带的实时偏移情况，逐次调节，不能一次旋转很多圈，这样反而调不好的要慢慢调整，而且毯带调节过程不是一两分钟就可调好的。反之，各毯带
往左偏移（指电控柜一端），如上用t型扳手插入调节孔b中，逆时针旋转。
7) 毯带调节blanket adjustment
由于受水平和引力的影响，印花机的毯带有可能左右偏移，因此机器上设置了偏移调节孔，具体操作如下：
如果毯带往右偏移（指动力柜一端），就用配备的t型内六角扳手插入调节孔a内的螺丝尾孔中逆时针方向旋转，注意：调节时根据毯带的实时偏移情况，逐次调节，不能一次旋转很多圈，这样反而调不好的要慢慢调整，而且毯带调节过程不是一两分钟就可调好的。反之，各毯带
往左偏移（指电控柜一端），如上用t型扳手插入调节孔b中，逆时针旋转。

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刘杰
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