影响强磁磁选机磁效应的因素有哪些？
　　强磁磁选机也叫高强磁选机，强磁磁选机，分为干选机和水选机，是磁场10000-16000gs以上的磁选机的统称，主要用于磁选褐铁矿、锰矿、赤泥矿等三氧化二铁的弱磁性矿，另外用于氧化锰矿、碳酸锰矿、钛铁矿、黑钨矿、锌铁尖晶石、假象赤铁矿、磁赤铁矿、钛磁铁矿、菱铁矿、铬铁矿等弱磁性矿物的选别。
　　强磁磁选机主要用来清除杂石，提高质量，实现销售。弱磁性贫锰矿设备，贫赤铁矿褐铁矿，有色金属矿石或渣分离提纯，集中在矿石和杂石分离，从而提高精矿的金属品位。
影响强磁磁选机的磁效应的因素有：
　　1.卸矿磁选设备是合理的：当磁场捕卓磁性材料是及时的和退房时间捕卓能力的清洁，不影响磁场。
　　2.材料在磁选过程中的运动状态，有利于磁性捕获：例如，当一块慢慢进入磁体的磁性物质可能被吸走，但你远到磁铁抛出很可能是相反的结果。
　　3.进料粒度的速度：物料粒度，严格来说，只有设计强度分布相对集中的材料分拣的磁分离设备，处理大量的材料晶粒之间的大小差异是一个单一的设备不一定好结果。
　　4.磁选机的磁源提供的磁力大小是合适的：进入磁场的磁材料，磁场力的大小取决于力的大小，磁场强度的大小不仅取决于磁场的水平，圆环强磁磁选机，但也有密切的关系磁场梯度。
　　河南鑫超专业生产高强磁磁选机、干式磁选机、湿式磁选机、永磁筒式磁选机、河沙磁选机、球磨机、破碎机、制砂机、浮选机等，其节能环保、质量过硬、价格合理深受广大客户的信赖，给广大客户带来了丰厚的利润。河南鑫超欢迎您的光临。
有关干式磁选机的介绍及分类，特点和注意事项
　　干式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械，相对于湿式磁选机分选矿物时要使用液体作为稀释剂提高分选效率而言，干式磁选机则要求被分选的矿物干燥，颗粒之间可以自由移动、成独立的自由状态，否则会影响磁选效果，甚至会造成不可分选的后果。
　　1、定义
　　干式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械。 英文：dry magnetic separator 。
　　干式磁选机是常用的铁矿设备和锰矿设备，主流的强磁选机选矿设备。干式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械，相对于湿式磁选机分选矿物时要使用液体作为稀释剂提高分选效率而言，干式磁选机则要求被分选的矿物干燥，颗粒之间可以自由移动、成独立的自由状态，否则会影响磁选效果，甚至会造成不可分选的后果。干式磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
　　干式磁选机的磁系，弱磁性矿物强磁磁选机，采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mt。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。干式磁选机设备具有骚动磁场和分离因数高的特性，结构先进、重量轻、运转可靠、维修方便。干式磁选机非常适用于干旱缺水地区，节省水资源，降低选矿成本，为超贫磁铁矿开采和利用开辟了一条新途径。
　　2、作用
　　干式磁选机广泛用于分选小于2—3毫米的弱磁性矿物和稀有金属矿石的再精选。它有单盘（直径φ=900毫米）、双盘（φ=576毫米）和三盘（φ=600毫米）三种。磁场强度可达880—1440千安/米。圆盘干式强磁选机磁选机的主体部分是一个“山”字形的电磁铁与可旋转的悬吊感应圆盘组成。圆盘好像一个翻扣的带尖齿的碟子，其直径比给矿皮带的宽度约大二分之一，圆盘采用蜗杆蜗轮减速传动，通过手轮可调节圆盘与电磁铁间的极距（调节范围0—20）毫米。
　　为了防止堵塞，在给矿圆筒内装有一个弱磁场磁极，可预先排出给料中的强磁性矿物。其工作原理与分选过程：矿石由给矿圆筒预先排出强磁性矿物后，被均匀地排到给矿皮带上，并由皮带送到圆盘下面的磁场间隙中，弱磁性矿物受到磁力作用，被吸到圆盘的尖齿上，并随 圆盘旋转带至皮带的两侧，此处因磁场强度急剧下降，所以在重力与离心力的作用下，落后皮带两侧的磁性产品的槽子中（一般为精矿）；非磁性产品由皮带运到尾矿端排入非磁性产品的槽子 中（一般为尾矿）。
　　盘式磁选机的操作因素主要有：给矿厚度、磁场强度、工作间隙与给矿速度等。
　　强磁场磁选机种类很多，按作业条件，选别过程的介质对磁选机分类，除了干式磁选机外，还有湿式磁选机。
　　干式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械根据用户需要，可提供多种不同表强的磁选。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。
　　3、特点
　　适用于粒度 3mm 以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。干式磁选机的磁系，采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为 100~600mt 。结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等。
　　4、工作原理
　　矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，蕞终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力蕞弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。
　　5、注意事项
　　干式磁选机的日常维护也相当重要，永磁干式磁选机因其工作的本身要求及强度情况，对其进行日常维护是非常重要的。尤其是润滑油的更换维护尤其重要。
　　干式磁选机使用过程中应注意：
　　①永磁圆筒的筒壁磨损情况，如果发现贴胶脱落后严重磨损，应及时处理或重新挂胶。
　　②箱体内有无铁块等杂物落入，发现后应立即清除。
　　③电动机、无级变速器和永磁圆筒轴承的过热情况，轴承温升一般不得超过35°c，蕞高不得超过65°c。
　　④传动皮带的拉紧情况，其拉紧程度要适当。
　　⑤皮带的磨损情况，发现有严重磨损，应选择长度一样的皮带成组更换。
　　⑥各润滑点是否有足够的润滑油脂，无级变速油位是否正常，如发现不足，应及时补充。
　　该设备应定期检修，金刚砂强磁磁选机，调整或更换影响其性能以及使设备不能正常工作的零部件。
　　对永磁干式磁选机的维修时一项经常性的工作。维修工作的好坏直接影响永磁干式磁选机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患，以保证其机器正常运转，除了日常的维护外，还需要定期停工检修，（建议每月一次）对重要部件如筒壁、箱体、传动皮带等作认真检查，作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。
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