环氧粉末防腐钢管
3pe防腐钢管表面予处理。管道在表面处理以前，应用火焰或热气预热，驱除潮气，预热温度为：40-60℃；然后进行喷（抛）射除锈，除锈等级达到gb/t8923中规定的sa2.5级，锚纹深度达到50~90um。表面予处理后的钢管应在4h内涂敷，超过4h或钢管表面返锈时，应重新进行表面予处理。监理的检查方式为：除锈进行旁站，确认生产能力合格后，以后随机抽查。 防腐层成型。钢管加热温度应根据环氧粉末的胶化温度确定，环氧粉末应均匀涂敷到钢管表面，且厚度应不小于120um，胶粘剂层应不小于170um，聚yi烯层厚度应不小于3.4mm。监理将采取随机抽查上述施工的温度、速度等参数进行监督。3pe防腐钢管防腐层涂敷完成后，应去除管端部位的聚yi烯层。管端予留长度为100-120mm。监理将抽查实物与施工记录进行对比以考察其工作的符合性。
环氧粉末防腐钢管
为了阻挡阳光紫外线的攻击，3pe防腐钢管防腐材料一般都采用耐光性好的添加剂--炭黑。炭黑在聚yi烯中起着光屏蔽作用，使光波不能从炭黑层通过，从而保护了聚yi烯免遭紫外线的攻击。耐光电性能、开裂性能 的好坏，主要取决于炭黑的种类、炭黑的含量（2-2.4）和炭黑在塑料中的分散情况。这是影响聚yi烯性能的三大要素。要求炭黑的粒径非常小（小于等于25nm），经过老化实验证明：随着粒径的增大其耐光性能将变差。sy/t0413-2002标准要求炭黑含量（2-2.4）之间，炭黑要均匀地分散在塑料中，炭黑粒径越小，其颗粒之间的凝聚力就越大，分散也越困难。以上三大因素中，要做到炭黑在防腐材料中的分散度，就可以看出3pe防腐材料生产厂家设备及配方工艺是否成熟。当然，3pe生产厂家采用大粒径炭黑的话，那就另作别论，因为粒径大的炭黑比较容易分散。但耐光性及各种性能却随粒径增大而变差，所以，3pe生产厂家，除选用适合的聚yi烯型号作主要材料以外，炭黑的型号粒径，应该是3pe防腐材料生产商选用炭黑时所必须确保的。 炭黑分散度的检查，在管道防腐公司很容易进行，花费少、操作简便、容易掌握，利用标准图片对照非常直观。建立此项测试手段，只要这一项性能能过关，3pe防腐钢管材料炭黑含量及粒径保证在规定值之内。其余性能--耐老化、力学、电性能可能有把握地认为该产品的质量能在20a以上或更长时间.
环氧粉末防腐钢管
3pe防腐钢管聚yi烯三层结构防护层又称三层pe(3pe)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚yi烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚yi烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是yi烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的yi烯部分与面层聚yi烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚yi烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚yi烯防腐层具有同样的作用。
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