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与传统金属材料相比,碳纤维的密度小、弹性模量高、强度大、刚性好、耐高温、耐热、吸震,在各种环境中均可使用,被誉为新兴材料之王,领域包括航天航空、汽车、化工、体育休闲用品等,深受人们欢迎。
碳纤维模压制品生产方式:
1、清理模具:清理模具中上一次使用残留的树脂、杂物,保持模具的干净和光滑。
2、模具预热:对模具进行热处理。
3、涂脱模剂:在模具的槽内涂上一定量的脱模剂,防止之后的预热后成型产品和模具粘在一起。
4、备料:将即将做成产品的碳纤维的原料准备好,计算好原料的用料面积,用料的张数。
5、叠料:把原料一层层的叠加起来,同时对叠加的材料进行预压,压成形状规整,质量一定的密实体。
6、进模:把叠好的原料放置到模具中,同时在在内部放入塑料气囊,合模,将整体放入合模机中,对内部塑料气囊加一定的恒定压力,恒定的温度,设置恒定的时间,使其固化。
7、冷却、脱模:对经过热压处理一段时间的模具先冷却一段时间,然后揭开模具,进行脱模处理。
8、加工成型:脱模后的产品需要对其进行清理,用钢刷或铜刷刮去残留的塑料,并用压缩空气吹净,对成型的产品进行打磨,使表面光滑整洁。
无锡威盛新材料科技有限公司是一家以碳纤维为主的高性能纤维增强复合材料改性研发及轨道交通、汽车工业、航空军工、机器人、医疗器械等先进装备零部件开发制造的民营科技企业。公司拥有一支技术过硬、创新高效、经验丰富的纤维增强复合材料技术开发团队,并于2016年初受邀入驻无锡市国家级科技企业孵化器,受政府重点扶植。
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