加工定制否	规格规格6692
用途用途6692	品牌品牌3253

水转印uv油墨，工作一天油墨黏度不会发生改变，印刷产品质量完全一样。在清洁方面，uv油墨在印刷后会立即放进固化设备中进行固化，因此印品接触杂质不多，可保持产品清洁。而溶剂型油墨在印刷后需很长时间进行干燥，当环境中灰尘较多时，会对产品产生污染。当制作发光标志牌时，往往需要印刷得较厚，需要多次印刷才能达到厚度要求，这时采用传统油墨进行印刷在每一次印刷后都要在烘道中走一次，需要耗费大量时间和能源。而采用uv固化油墨进行印刷，则不需要在烘道中进行烘干，每一次印刷后立即可以固化，进行下一步工序，大大节省了时间和能源。
uv烫金底油特性
uv烫金底油烫金效果平滑，底油固化后硬度较好，分子结构稳定，有效的减少了烫金出现的开裂、起皱、刨花、气泡等现象，烫金亮度高，浮雕效果强。贴于产品上的花纸经过3小时浸泡于水或酒精中，附着力优异，耐水、耐酒精，使用手刮不会掉，详情可咨询上述电话！！
操作流程：
1、250-300目印刷（印彩）uv烫金底油
2、使用烫金机（印彩）开始烫金
3、80-250目印刷（印彩）烫金面油
4、40-60目印刷601可撕膜或者809可撕膜
注意事项：uv烫金底油和固化剂调配后，有效印刷使用时间为8小时（烫金车间温度控制在50℃以下，烫金温度为100-250度），印刷uv烫金底油时如需要稀释请用我司uv专用稀释剂，印刷后干燥2小时以上才能上烫金机烫金。
uv光油常见的一些故障及解决对策：
1、干燥不好、光固化不彻底、表面发粘
解决办法：灯管要及时更新，不要等坏了再换。必要时加入一定量的uv光油固化促进剂，加速干燥。
2.uv上光涂层有白点和针孔
解决办法：生产环境及印刷品表面均应保持清洁，增加涂层厚度。也可加入少量平滑助剂。3.表面涂布不匀，有条纹及桔皮现象
解决办法：降低uv光油粘度、减少涂布量，压力调整均匀，涂布辊应磨细、磨光。可加入光量流平剂。
4.uv光油变稠、有凝胶现象
解决办法：注意uv

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