加工定制否	品牌ATMEL/爱特梅尔
型号thisis型号	测量范围thisis测量范围Hz
准确度准确度1541	输入信号幅度输入信号幅度5099V
适用范围适用范围8410	规格规格8579

解决三坐标测量机测量同轴度误差方法
经过多次试验和论证重庆嘉昂科技有限公司得出了以下一些经验和教训，供大家参考。
1.针对投影面和基准轴线的垂直度问题给测量带来的影响，我们首先要求加工者在加工的时候保证这一垂直度和投影面的平面度。如果实在无法避免这一问 题，可以采用手动采点测量一个柱体特征，手动建立工件坐标系之后再用自动特征进行精建坐标系。如果需要的话可以继续迭代精建坐标系。这样就可以使截面圆得 到正确的投影。
2.尽量不要在太靠近孔口(轴端)的地方采点构造截面圆，同时采点数控制在10-16个点内，以保证一定的采样量。尽量使用自动特征执行这一过程，并尽可能采集整圆特征。
重庆嘉昂科技有限公司(www.cqjmyq.com)是一家专业提供三坐标测量机技术服务、产品尺寸检测服务、产品扫描与逆向工程服务、机床精度校验服务的专业化服务公司
三坐标算法计算误差引起的测量误差
三坐标测量机构造测量元素所依赖的***little二乘法是以概率统计为基础的，要求采样的特征点数达到一定的数量。当采样点数过少时，构造所得的测量元素随机性 较大，从而导致测量结果的不确定度变大。当采样点数过多时，将会较大程度地引入三坐标测量机的系统误差，同时使得测量过程厄长繁琐。
基准轴线与被测轴线的长度与相互间距离引起的误差放大。这是***有争议的一项误差。例如有两个短圆柱(如图2所示)，其中一个作基准圆柱，另一个作 被测圆柱，在基准圆柱上测量两个截面圆，其连线作基准轴线。同时被测圆柱上也测量两个截面圆，构造一条直线，然后计算同轴度。假设基准上两个测量截面的距 离为很小，基准截面与被检first截面之间的距离很大，根据三角形相似的原理，很明显原先在基准轴线上的较小误差(5μm)被放大成了一个很大的误差 (50μm)。这一测量结果显然不能真实反映零件的情况。first
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三坐标角度的校验和触头的定义
在触头更换后，系统启动需要把触头的定义输入到designated的地方。由于一般系统采用的是自动补偿接触检测、测量，也就是说，实际上检测、测量的是接触头的球心，得到的结果是系统自动“加了一个半径”。
触头或加长杆更换后，或在初次进行零件检测、测量时，必须要对侧头的各个摆角进行校验，否者会在不同的角度测量（检测）同一点值时出现偏差，这个偏差跟加长杆、探针长度、接触头的大小都有关系。
一般，大部分测量机厂家都是用标准球（也叫基准球）进行校验。
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