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——等离子弧焊机介绍
 
等离子弧产生的原理：
等离子弧焊是利用等离子弧作为热源的焊接方法。气体由电弧加热产生离解，在高速通过水冷喷嘴时受到压缩，增大能量密度和离解度，形成等离子弧。它的稳定性、发热量和温度都高于一般电弧，因而具有较大的熔透力和焊接速度。形成等离子弧的气体和它周围的保护气体一般用氩。根据各种工件的材料性质，也有使用氩氢等混合气体的。
等离子弧焊机特点：　　　　　
1、等离子弧焊可以焊接箔材和薄板；电弧能量高，焊接热影响区小，焊接形变很小；
2、弧柱刚性大，具有小孔效应，焊接速度快，生产效率高，是普通氩焊的3-6倍；
3、焊缝缺陷少，可焊材料多，焊接质量高；
4、卓越的重复生产性，电极缩在喷嘴内，不易污染和烧损；
5、等离子弧能量密度大，弧柱温度高，穿透能力强；
6、弧柱细长，穿透力强，薄壁工件可直接焊透，缩短准备时间，10～12mm厚度钢材可不开坡口，能一次焊透双面成型（即：单面焊双面成型），应力变形小。
7、可以获得性能优良的焊缝；
8、在可焊范围内容易得到完整的规则的全焊透焊缝；
9、 满足100% 射线探伤要求；
10、可以得到同母材的化学成分和性能的焊缝；
11、不用开坡口可以大大减少焊丝的用量和焊前坡口制备；
等离子弧焊与tig焊接相比具有如下特点：
1、采用等离子弧焊时的特定工艺优点，不仅主要表现在微型等离子弧焊的板材厚度范围方面，而且涉及使用锁孔技术。应用范围包括：表面堆焊、喷涂和焊接。通过可调频率使用低脉冲焊接电流，等离子弧焊可以更好的方式控制电弧能量的大小，能够通过现代控制系统可靠地同步监测各种设定值的执行情况。晶体管的焊接电源，如 autotig系列，可以精确地按照技术规格的规定运行。
2、用粉末等离子弧焊焊接薄板和管道时，具有焊接速度快、热输入小和变形小等优点。
3、等离子弧焊接时，锁孔技术的优点还清楚地表现在板厚达6mm的材料焊接方面。在应用技术中，粉末等离子弧焊接具有稳固的市场地位。
 
 
等离子枪结构图
 
（300a等离子焊枪示意图）
1 气体保护罩 2 铜嘴锁紧环 3 铜嘴 4 聚中环  5 焊接枪体  6钨极  7钨极夹 8枪帽
                        
 
 
 
 
 
dml-v03bd主机参数：
dml-v03bd主机参数：  
主要技术参数型号
dml-v03bd
脉冲焊
连续焊
维弧电流 (a)
3-20
3-20
焊接电流 (a)
2-300
2-300
基值电流 (a)
2-110
 
电流上升时间 (s)
0-2.0
0-2.0
电流下降时间 (s)
0-2.0
0-2.0
脉冲焊接时间（ms）
1-999
 
焊接间隔时间（ms）
10-990
 
气体保护时间（s）
1.0-20.0
1－20.0
输入电压 (v)
三相380v，50hz交流电
额定输入电源容量 (kva)
17.8
制冷量（w）
5200
负载持续率 (%)
60％
冷却水额定流量m³/h
1
冷却水额定扬程m
15
重量(kg)
161
外形尺寸 (mm)
800*500*1558
 
焊接样品：
 
 
 
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