2、 在模板平台完成板材的拼装。
3、 拼装完成，将模板开入负压机的压制区。
4、 打开进出口阀门，压紧机盖，完成真空室边框与模板之间的密封。
5、 按压制按钮，启动真空泵，当真空系统压力降低时防爆电磁压力表向智能控制系统发出欠压信号控制系统启动a侧真空泵，5秒后a侧真空阀打开真空系统开始工作，达到设定压力时，a侧真空阀关闭，5秒后a侧真空泵停止工作，系统进入保压状态。下次欠压时b侧真空阀打开，b侧真空泵启动达到设定压力时，b侧真空阀关闭，5秒后b侧真空泵停止工作，进入保压状态。从而实现真空泵交替工作保护真空泵。
6、 到达保压时间后，真空系统停止工作。
7、 按机盖打开按钮，升起机盖，将模板开至制板区，起模取出压制完成的板材。
8、 关闭进、回水阀门。
真空负压机用途：专业生产冷藏车、保温车、平面干货车、展翼车、早餐车、复合板材等专用车和生活方舱，保温活动房。
车厢板层压机设备组成：龙门框架单元、中间连接构件、上承载辅助梁、下承载梁、工作台板、机内导轨系统、外部导轨与支撑架、升降同步机构、台板运动机构、液压系统、安全防护系统、电气系统
厢板压机规格：可以根据客户要求定做， 醉大宽度可以达到3200mm，长度16500mm。
1. 用途：by320×1650-90/(2+2)层压机用于聚氨酯板材的粘接或聚氨酯板材发泡生产。工作台板能粘接(或发泡)面积醉大16x3m厚度在40-200mm之间的聚氨脂板材。
2. 特点：每次正常生产时:2组工作台板在主机内熟化、另外2组工作台板分别在左右两侧的工位上卸板与预装。 ——该设备的施压：采用封闭式龙门框架结构，液压驱动油缸安置在龙门框架内的下部，进行施压，顶升施压。 ——为了保证活动横梁上下移动时的平衡，采用齿轮、齿条组成的同步装置。 ——移动台车采用电动机驱动，变频调速控制，移动平稳，启动时缓慢加速，停止时均匀减速，运行平稳无冲击现象，且丁位准确。
冷藏保温车厢板是采用特殊工艺及材料生产而成的一种专用板材，行业中也称冷藏、保温车厢专用玻璃钢板材。专用玻璃钢板材直接用于车厢厢体的内、外表层的蒙皮。因板材本身具有很好的保温隔热、质轻经度高、耐腐蚀易清洁等特点而得到广泛应用。产品厚度：1.00mm-3.00mm产品幅宽:<2.5m
玻璃钢的主要成份：
玻璃钢同一切复合材料一样，由两部分材料组成。一部分称为增强材料，在复合材料中起骨架作用;另一部分称为基体材料，在复合材料中起粘结作用。
玻璃钢中的增强材料就是玻璃纤维。玻璃纤维是由熔融的玻璃拉成或吹成的无机纤维材料，其主要化学成分为二氧化硅、氧化铝、氧化硼、氧化镁等。制成的纤维有长丝、短丝及絮状物，直径一般为3～80微米，最粗也只有头发丝那样粗细。直径为10微米的玻璃纤维，抗拉强度为3600兆帕，相当于在每平方毫米的截面积上能承受360千克的拉力而不断。这种强度比高强度钢还高出2倍。
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