说明书或制定的拆装技术方案进行。
4．5．3 安装起重机的地基应平整夯实，底座与地面之间应垫两层枕木，并应采用木块楔紧缝隙。
4．5．4 缆风绳的规格、数量及地锚的拉力、埋设深度等，应按照起重机性能经过计算确定，缆风绳与地面的夹角应在30°~45°之间，缆绳与桅杆和地锚的连接应牢固。
4．5．5 缆风绳的架设应避开架空电线。在靠近电线的附近，应装有绝缘材料制作的护线架。
4．5．6 提升重物时，吊钩钢丝绳应垂直，操作应平稳，当重物吊起刚离开支承面时，应检查并确认各部无异常时，方可继续起吊。
4．5．7 在起吊满载重物前，应有专人检查各地锚的牢固程度。各缆风绳都应均匀受力，主杆应保持直立状态。
4．5．8 作业时，起重机的回转钢丝绳应处于拉紧状态。回转装置应有安全制动控制器。
4．5．9 起重机移动时，其底座应垫以足够承重的枕木排和滚杠，并将起重臂收紧处于移动方向的前方。移动时，主杆不得倾斜，缆风绳的松紧应配合一致。
4．6 门式、桥式起重机与电动葫芦
4．6．1 起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4ω。
4．6．2 使用电缆的门式起重机，应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。
4．6．3 用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。
4．6．4 轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。
4．6．5 门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求：
（1） 机械结构外观正常，各连接件无松动；
（2） 钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；
（3） 各安全限位装置齐全完好。
4．6．6 操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。
4．6．7 作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。
4．6．8 开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用，并应拴拉绳防止摆动。
4．6．9 吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。
4．6．10 重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应离地面2m以上。
4．6．11 吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持3~5m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
4．6．12 起重机行走时，两则驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。
4．6．13 作业中，严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。
4．6．14 操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。
4．6．15 露天作业的门式、桥式起重机，当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。
4．6．16 门式和桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。
4．6．17 作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置；桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。
4．6．18 作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。
4．6．19 电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。
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