一、气泡。钢水中含有大量气体，当钢水凝固时气体排出形成气泡，靠近铸坯外层的气泡成为皮下气泡，在钢坯表面下呈蜂窝形垂直排列。通常钢坯经过轧制后的武汉不锈钢制件内部气泡能焊合，但是有些皮下气泡距离表面较近，加热时当钢坯表面发生氧化或烧损时，皮下气泡便会暴露出来，发生氧化，无法焊合，从而产生裂纹。
处理方法：
钢水氧化沸腾还原脱氧要良好，炉聊和一切与钢水接触的耐火材料要干燥，出钢槽、包子、手板、模子等要干燥，模子锈斑要清理干净，涂油要薄均。
二、麻点。武汉不锈钢制品材料表面不平的粗糙面或渺小的凹坑、麻坑。其外形不同、大小不一、有部分的、也有持续成片的，严重时类似橘子皮。有时将数量多、面积小、外形不规矩的称为麻点；数量小、而积大的称为凹坑。麻点使不锈钢防锈能力和耐热性显著下降，需抛光的表面达不到光亮一致的程度。
薄壁武汉不锈钢的焊接方法是什么？湖北冠亚不锈钢有限公司为您做专业的技术介绍。
以厚度为0.5㎜～2㎜武汉不锈钢的焊接为例，焊缝要求双面成型，光滑无毛刺，不允许咬边和未焊透。材料在焊接中的问题与热量的输入量关系十分密切，当热输入量大，冷却较慢时，易产生热裂纹、腐蚀开裂和变形。
焊接方法中，正接直流钨极氩弧焊的热输入量较小，流除了保护高温金属外，还具有一定的冷却作用，提高焊缝的抗裂能力，减少武汉不锈钢焊接变形。
另外钨极的发热量也较小，并且钨极电弧稳定，在很小的焊接电流下仍可稳定燃烧，特别适合薄壁武汉不锈钢的焊接。
此外，武汉不锈钢加工使用钨极氩弧焊中电弧还有自动清除工件表面氧化的作用，由于填充焊丝不通过电弧，故不会产生飞溅，焊缝成形美观。因此薄壁不锈钢的焊接宜选择正接直流钨极氩弧焊的方法。
武汉不锈钢的抛光工序是什么呢？
1、对上道转入抛光工序的工件进行目测检验，如焊缝是否有漏焊、焊穿、焊点深浅不均匀、偏离接缝太远、局部凹陷、对接不齐、较深划痕、碰伤、严重变形等在本工序无法补救的缺陷，如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷，武汉不锈钢进入本抛光工序。
2、粗磨。用600#的砂带在三面上往返磨削武汉不锈钢工件，本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到r0.8㎜。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中。
3、半精磨。用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕，基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到r0.4㎜。
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