水性涂料的气泡一向很让生产和使用者头痛，这里先讲讲气泡的产生和稳定，简单的讲就是表面张力越低，体系形成泡沫所需的自由能就越小，就越容易产生泡沫。但是这样的泡沫并不一定很稳定，只有当体系中含有能形成弹性膜的的表面活性物质，如：分散剂、增稠剂、流平剂等，泡沫才能稳定。
了解了基本的稳泡原理，要消泡就好办了，印刷油墨用消泡剂，首先要注意有没有稳泡的成分在体系里面，然后选择合适的消泡剂，一般含硅的消泡剂效果会好一点，但要注意会影响其他性能。还要注意不同的体系要用不同类型的消泡剂，如丙烯酸乳液、聚氨酯分散体、水溶性树脂等各体系所适用的消泡剂类型都不相同，具体要通过实验来验证。有很多消泡剂有很强的破泡能力，消泡剂，但是抑泡能力较差，乳胶漆涂料消泡剂df681f，对使用过程中产生的气泡作用不大，这时就要考虑两种或多种消泡剂混合使用，并且应该分两次加入，研磨时加入抑泡效果好的消泡剂，成漆时加入破泡效果好的消泡剂。当然，消泡和体系粘度也有关，粘度小消泡自然快。另外，消泡和体系的挥发性也有关，挥发很快的漆液，表面会干结，当气泡浮到表面来不及破灭，就被固定住，会越积越多。
大家在选择水性涂料的消泡剂的时候要注意的是，(1)消泡能力强；(2)稳定性好；(3)不影响光泽；(4)没有重涂性等障碍
建议大家采用高速搅拌法检验消泡剂的消泡能力。
消泡剂的用量：一般高粘度的乳胶漆，由于消泡困难，稳泡因素也多，加量稍多些，一般为0.3-1.0%。低粘度的乳胶漆或水溶性涂料，尤其是水溶性涂料，由于含有一定量的助溶剂，可以适当减少用量，一般为0.01-0.2%即可。其他水性涂料或树脂，一般为0.1%左右。反正加量并不是越高越好，多了会引起缩孔、油花等漆病。
经常会听到客户抱怨在生产过程中起泡的现象，在涂料的生产中，合成树脂、乳液、分散剂、增稠剂、流平剂、润湿剂、乳化剂等等的材料利用非常活跃，造成了涂料很容易起泡，消泡效果好、耐高温，而且泡有稳定性持久的效果，还有在水性乳胶涂料添加乳化剂时，由于乳化液的使用导致乳液体系的表面张力大大地下降从而起泡。因此涂料消泡剂的作用愈加明显。上海桑井化工告诉你涂料起泡的危害：
 1.泡沫中的空气阻碍颜料或填料的分散。
 2.起泡还会阻碍搅拌速度，使调和时间延长。
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