工作钢管经喷砂涂两层防锈漆。保温层由高温纤维毡、超轻微孔硅酸钙保温瓦和聚氨酯泡沫塑料组成。外套钢管作喷砂处理后缠绕六层玻璃纤维和树脂防腐层。性能特点： 1、 防水防潮 2、 耐高温高压，适用介质温度350℃，压力2.5mpa 3、 热耗低，保温效果优于任何一种传统保温方式 4、 防腐能力强，防腐层强度高，不易破坏 5、 使用寿命长，可达30－50年寿命 用薄壁钢管复合一层机械缠绕玻璃钢防腐层，不仅解决了防水防腐问题而且减少了钢管重量，降低了成本。 采用内固定形式，充分利用管系力的自平衡，可以减少固定墩数量，节约，这比外固定、内外固定的形式好，但只适用于长直管段。 所以，钢套钢直埋保温钢管选用哪种结构形式，应该根据工程所在地的地理、气象、水文地质等情况，以及建设单位自身的经济承受能力，经过慎重的技术、经济比较来选定。且不可人云亦云，造成决策错误，遗患于后。 在直埋蒸汽管道技术发展的这十多年，尤其是最近几年，钢套钢蒸汽保温钢管直埋保温管生产厂商在全国各地蜂涌而起（有的一个市就有十几家），但良莠不齐。没有技术装备、没有技术人员、没有施工资质的“三无”厂家也能挤身于市场招揽工程。一时间，直埋管道技术的各种各样的“专利”、“金奖”之类的宣传满天飞，令人眼花缭乱，但经过实践后发现不乏“哗众取宠”之作，应引起警惕。外滑动结构技术特点： 1、钢套钢直埋保温管外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层，管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出，因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤（尤其在沿海地区），对外钢管的防腐需加强。 2、钢套钢直埋保温钢管外滑动结构是基于“钢地沟”的思想设计而成，可充分利用弯头进行自然补偿，降低了成本，同时减小了固定墩推力。
直埋钢套钢保温管道结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式两种。 1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。 2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。 直埋钢套钢保温管道结构机理 钢套钢直埋蒸汽保温管弯头 用钢套管外护，内作保温处理。根据管线设计时弯头的补偿量，相应加大外护套管的直径，以保证膨胀变形后，弯头部位仍有足够的保温厚度。保温材料也要作相应改变，选用高回弹软质保温材料。保温弯头也在预制厂做成保温预制件。 钢套钢直埋蒸汽保温管三通、异径管 三通、异径管一般用在蒸汽管干线的分支处，为用户提供热源的必须手段，在以上节点的处理上，我公司产品有独到的技术处理经验，可以为用户提供*的建议，一般情况下，在三通或四通处，设置固定点，用以确保管线的稳定性，另外在支线上设置自然补偿来减小对干线的推力三通、异径管可进行现场保温，也可做成预制件，可根据设计给出的位移量，适当加大丁字钢外套，加大支管方向的保温厚度。 外滑动钢套钢保温钢管价格 聚氨酯硬泡体连续致密的表皮和近于的高强度互联壁闭孔，具有理想的不透水性。采用喷涂法施工达到防水保温层连续无接缝，形成无缝屋盖和整体外墙保温壳体，防水抗渗性能优异。 聚氨酯硬泡具有一材多用的功能，同时具备保温、防水、隔音、吸振等诸多功能。 预制直埋钢套钢高温蒸汽保温管道是地下直埋管中的一种新敷设技术，保温采用先进的高温离心玻璃棉和外护管采用玻璃钢缠绕技术，生产制作新1代预制直埋钢套钢蒸汽保温管道系列产品。直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显着的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。 聚氨酯保温钢管经过检测，熟化，修整，合格后入库。机械缠绕玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管生产工艺，机械或手工在工作管外用专用模具浇注硬质聚氨酯泡沫塑料。聚氨酯保温钢管主要应用于集体供暖、寒冷地区输送水管道、工业区工业管道，主要作用是保温效果出色，并且耐腐蚀、施工方便也是聚氨酯保温钢管的优势。
聚氨酯保温钢管在施工安装过程中不需要专门的地沟，直接埋入土壤即可，高密度的聚乙烯外护管可以保证聚氨酯保温钢管保温材料、工作钢管不被水腐蚀，延长使用寿命。聚氨酯保温钢管直埋施工办法大大加快了施工时间，减少施工周期，管道在安装完后可直接填土，不需要任何措施，这也是价值保温管的优势所在。聚氨酯保温钢管生产技术的不断完善，设备的不断改进。目前的聚氨酯保温钢管已经不仅仅作为热力管道使用了。
是输送蒸汽或过热水等热能介质的管道。它的任务是将锅炉生产的热介质安全可靠地送到各个热能使用点，以满足生产、生活对热能的需要。 热力管道的特点是其输送的介质温度高、压力大、流速快，在运行时会给管道带来较大的膨胀力和冲击力。因此在管道安装中应解决好管道材质、管道伸缩补偿、管道支吊架、管道坡度及疏排水、放气装置等问题，以确保管道的安全运行。 热力管道的布置应使管道主干线力求短直，金属消耗最少；主管线应通过热负荷集中区，靠近热负荷大的用户；应合理布置管线上阀门，减少不必要的附属设施；管线少穿越主要交通线，与各种管道、构筑物、建筑物等要协调安排，避免冲突。 （一）疏水装置 蒸汽管道的疏水包括经常疏水和起动疏水。经常疏水又称性疏水，它能将蒸汽管道中产生的凝结水连续地排出。经常疏水装置设置在管道的点、截断阀门前面、流量孔板前侧、蒸汽管道垂直升高之前的水平管段上和用汽设备的下部凝结水出口管道上。直管段每隔!# 左右也要设经常疏水装置。 起动疏水是指管道开始暖管时，将管道内产生的凝结水及时排出。起动疏水装置应设置在管道起动时需及时疏水、可能积水的低位点、分段暖管的末端（按暖管方向）、水平管段上波形补偿器的每个波节下部、水平管道上阀门、流量孔板的前面等等。起动疏水装置一般只装手动的截止阀放水。
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