深圳川本加热、恒温设备常称：
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高光模温机；
高光模温机主要应用于液晶电视机, 电脑液晶显示器,汽车液晶显示器,灯和光学仪器等行业。
　　高光模温机又称速冷速热高光模温机，它的工作是采用高温蒸汽,在模具上做均衡的加温道,当注塑机合模后吹入高温蒸汽,首先把模具温度提高到一个设定值(一般在130度-140度间),然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷水完全吹走,完成整个注塑过程。 
　　在普通的注射成型加工中，将模具温度设低时，虽然可以缩短成型周期，但容易产生汇线，造成外观品质不良。相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等，同时延长了成型周期，提高了成本。 
　　高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题，它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水，来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的优势均得以发挥。 
　　首先，注射前通过喷射蒸汽，使模具的温度达到超过树脂热变形的温度，然后注射熔融树脂，就会形成没有汇线、表面品质良好的成型品。熔融树脂注射完成后，便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度以下。这样，可以通过加快树脂的固化速度，来缩短成型周期，解决翘曲、下陷等问题。 
　　高光蒸汽注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，彻底解决塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平。 产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。此外，高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质更加完美。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流动性，提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
高温模温机:
优点是控温范围大，热确定性好，但需发媒介成本，有油污，热传导效率不如水温机，我们最新研制的机型，采用进口的板式热交换器，具有结构紧凑，升降温速度快，控温精确的优点。我司油温机温控可达350℃
1、管路防爆装置；
2、吹气回油功能；
3、回油温度显示表；
4、开机自动排气功能；
5、加热功率切换功能；
6、负压系统压力运转（选购）；
7、即时冷却开机功能（选购）；
8、隔离式电器控制箱，延长电器使用年限；
9、rs485通讯功能，实现自动化管理（选购）；
10、热油by-pass泄压回路；
11、多点温度控制机组可订作；
12、油泵马力和加热功率可订作；
13、电器采用omron、fuji、te、lg、moeller、abb；
14、温度控制范围：进油温+25℃-350℃；
15、304不锈钢一体管路，减少管阻及锈垢；
16、控制方式：采用进口微电脑或（选购）plc控制；
17、安全保护完善、故障显示、维修、保养无需专业人员
如在正常运行使用下，可享有今后一年保有用，超过一年者更换零件，均有折扣优惠。
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